详细介绍
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在不锈钢加工焊接时,为控制焊接应力和焊后变形,构件焊缝的焊接次序与详细要求,实行施工计划或程序、焊接工艺卡的规矩。单面焊的双面成形,要优先运用氩弧焊打底,手工电弧焊填充。氩弧焊打底时,不和要运用氩气维护办法。在双面焊时,在封底焊前,要运用砂轮打磨的办法清根,去除根部缺陷。在多层焊的情况,要运用低热输入,防止焊接电弧的横向摆动,焊层要薄,焊道间的层间温度不能高于150℃,然后下降焊件部分过热。在多层焊接加工时,每焊完一层要做目视检查,去除会影响后续焊道的焊接缺陷。各层道的起止处要尽量错开,焊道联接要坚持陡峭过渡。氩弧焊施焊时,要遵循先送气后起弧、熄弧后再停气的准则,氩气的纯度应大于99.9%。在焊缝拼装与焊接整个进程中应严格控制不锈钢与碳钢接触,可运用不锈钢垫片、木板进行阻隔或在碳钢表面刷油漆做阻隔。在*缺陷时,要运用不锈钢施工工具,来防止铁素体遭到污染。在焊接完毕后,焊工要仔细收拾焊缝表面,并交付查验。
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在焊前要对待焊坡口进行检查与清洁。详细来说是在焊前,对焊接坡口及坡口两头不小于50mm周围内做好清洁、*油、水、氧化物、灰尘等有害杂质。*的办法可依据有害杂质的详细情况进行,可运用丙酮擦洗、压缩空气吹刷或不锈钢钢丝刷刷去。焊接坡口与焊缝热影响区的表面要确保亮光、平整、没有毛刺、夹渣、裂纹,母材无分层及夹渣。此外还要采用相应的办法防止焊接飞溅物对母材表面发生的污染,例如喷涂防飞溅剂、掩盖与遮挡等。