详细介绍
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熔合的助熔剂是酸性的,中性的或微碱性的,而且经过将这些组分混合在一起,在电炉中熔化而且损坏所发作的凝集炉渣以生成具有玻璃状外观的熔剂而制作。
这些助焊剂是均匀的,抗湿润的吸收性和机械强度,使它们不分化,但坚持所需的粒度。熔化操作所需的高温意味着一些组分,特别是高碱性熔剂中存在的脱氧剂分化并失掉。这捆绑了这些助焊剂的运用范围,以习惯低于零下的作业温度的一般结构性作业。
为了发作一起的深度和宽度,有必要坚持均匀的移动速度,以及电极视点:10-20度。假如电极视点变得太峻峭,跨越约20度,炉渣和熔融金属的量将增加。这是弧线穿透得太深的效果。将电极挖入金属导致操控刨削操作的问题,并将发作粗糙的外表概括。关于笔直以外的方位的刨削,电极总是向前推动。在笔直外表上,电极被引导并笔直向下推动。
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酸性助熔剂含有许多的二氧化硅,硅酸钙和/或硅酸锰和氧化锰方法的硅酸盐。这些助焊剂与熔池发作反应,一起跋涉焊缝中的硅和锰含量以及高氧含量。其效果是,焊缝的耐性差,但焊剂会耐受生锈的外表,简略坠落,并具有超卓的焊接外观。它们特别适用于单向高速焊接,如腹板到法兰梁接头的角焊。
根底焊剂在埋弧焊中的效果与底子涂层在人工金属电弧焊中的效果相同。它们的二氧化硅含量低,由不同数量的碳酸钙和/或氟化物,氧化铝,钙,锰和镁的氧化物和金红石组成。
这种化合物的组合供给了一种洁净,低硫,低氧焊接金属,具有超卓的切口耐性。一般来说,碱度越高,耐性越高。硅和锰向焊缝金属的转移也是有限的。这种焊剂适用于高质量结构钢,压力容器,管道和海洋结构的焊接,要求具有超卓的高温或低温特性。