详细介绍
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酸性助熔剂含有许多的二氧化硅,硅酸钙和/或硅酸锰和氧化锰方法的硅酸盐。这些助焊剂与熔池发生反应,一同前进焊缝中的硅和锰含量以及高氧含量。其结果是,焊缝的耐性差,但焊剂会耐受生锈的表面,简略掉落,并具有出色的焊接外观。它们特别适用于单向高速焊接,如腹板到法兰梁接头的角焊。
基础焊剂在埋弧焊中的作用与底子涂层在人工金属电弧焊中的作用相同。它们的二氧化硅含量低,由不同数量的碳酸钙和/或氟化物,氧化铝,钙,锰和镁的氧化物和金红石组成。
这种化合物的组合供应了一种洁净,低硫,低氧焊接金属,具有出色的切断耐性。一般来说,碱度越高,耐性越高。硅和锰向焊缝金属的搬运也是有限的。这种焊剂适用于高质量结构钢,压力容器,管道和海洋结构的焊接,要求具有出色的高温或低温特性。
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凝聚的焊剂可以是中性的,碱性的或高碱性的。它们是由湿润的混合物制成,通过腌制,单调和烘烤以到达低含水量。这种低温工艺意味着激烈的脱氧剂和铁合金可以被掺入而不会丢失。可是,在康宁进程中运用的粘合剂具有吸湿性,因此在车间地板上吸湿会成为问题。在运用之前烘烤助焊剂或许是必要的,并且假设在特定的(短的)时间规划内不运用助焊剂,焊接设备上的助熔剂料斗也应该被加热,以约束贮存期间的吸湿。在再循环期间,焊剂也或许遭受机械危害,分解构成尘埃。尽管小颗粒可以承载更高的电流,助焊剂中过多的细粒会导致气体被困在熔渣和熔池之间。这会导致丑陋的气体平面或在焊接表面上发生费事。为了避免这种情况,循环系统应该装备过滤器,以去除大颗粒的分离炉渣和细尘。
尽管不锈钢线材相对简略并且被规划为匹配母体金属成分和/或机械功用,可是焊剂更凌乱。通量的功用是:以帮忙引弧和安稳;构成维护和描写焊缝的熔渣;以构成气体防护罩以维护熔融填料金属穿过弧形间隙投射;与熔池发生反应,供应具有所需特性的清洁的高质量焊缝金属