一、产品应用描述：

1、氮封阀
    氮封阀是一种高精度的KP级别的用于保持氮气压力在一个设定值的自力式调节阀，无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
特点：
    控制精度高，可比一般市场上直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。。

2、呼吸阀
    呼吸阀是指装于储罐顶部，用于呼气和吸气，保证储罐安全的的阀门。以得到广泛应用的乐控仪表生产的呼吸阀为例，呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。

3、二者的区别
    一般大中型储罐常压储罐都需要氮封，目的有二：一是保证储罐内的压力始终维持在一定压力。呼吸阀从字面就可以理解，即可以向外呼气又可以向里吸气。当罐内的压力低于要求值时，冲氮增加压力；当罐内压力高时，呼吸阀会自动排除氮气。第二个目的就是氮气可以隔绝空气和罐内的介质，以防止介质被氧化等导致产品不合格或发生意外。
    氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时，储罐内压力降低，氮封阀打开往里补充氮气，呼吸阀的作用是保证储罐安全的，储罐内压力过高，呼吸阀可以往外呼，如果氮封阀出现故障，储罐内压力过低时，呼吸阀会工作往储罐内吸入空气，保证储罐不被吸扁。为了保证氮封装置内部的气体不直接跟空气接触,防止物料的挥发,氮封阀不仅可以保证气体的压力恒定,还可以防止物料的挥发,来保证容器的安全.接着就是呼吸阀的数值调整,在上述数值调整中,为了避免呼吸阀的启动,要让呼吸阀的设定值大于泄压阀的设定值.无动力风机代理表示,在氮封装置的使用过程中,也会利用压力阀来控制压力阀芯的位置,改变阀门内部的流量介质。

阀门消音器的作用：
    在执行机构上加个消音器，阀门排气量大的情况下噪音会很大，所以会加消音器。一般电磁阀和定位器的排气口都有消音器，增加消音器要考虑对阀门控制速度，因为增加消音器会延缓阀门的动作速度。在阀门阀体的出口安装消器，特别对噪音大和空化严重及流速大的阀门，在阀门的出口处安装消器后使阀门的节流处压力差减小，流速降低，从而提高阀门的使用寿命和降低阀门的噪音。

二、阀体部份：

阀门口径：DN15~200

适用温度：-20~80℃

泄漏标准：V、VI级

连接方式：法兰、螺纹、焊接

结构大类：自力式

结构类型：指挥器操作型

阀芯型式：单座快开式、压力平衡式

流量特性：快开

公称压力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

三、特点：

该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。

信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。

整机采用无填料设计，动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。

压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。

配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。

增设可调节流装置，调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。

四、主要零件常用材料

阀体、阀盖：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

阀芯、阀座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

平衡波纹管：1Cr18Ni0Ti

垫片：不锈钢+柔性石墨

膜片：橡胶

弹簧：60Si2Mn

阀杆：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

导压管：不锈钢、铜

五、整机工作原理及作用方式：

    ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀是一种控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当指挥器执行机器检测到阀后压力升高至设定值，自动关闭指挥器，随即主阀开度逐渐减小，直至阀后压力稳定在要求的设定值。

六、规格用技术参数：

主要参数及主要性能指标见表一                       表一

2、压力调节范围见表二                                 表二

3、主要零件材料见表三                               表三

七、压力调节范围确定

    设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表，应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。

    ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀本身是一种调节系统，主阀需一定的推动压力，即阀前压力不得低于200KPa（表压）。

八、安装方式说明

九、氮封系统安装示意图

工作原理：

    当储罐出液阀开启，放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。

    当储罐进液阀开启，进料时，液面上降，气相部份容积减小，罐内压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。

阀门选用说明：

    一般供氮压力在300~800KPa左右，氮封设定压力1KPa，泄氮压力2KPa，呼吸阀呼气压力3KPa，吸气压力-300Pa。

    罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。

泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径相近，但工况参数不一样，需进选型计算再定。

一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀，泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。

十、安装、维护、调试

1、安装（见图三）

    检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

    在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

    安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

    阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

    介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

    为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。

维护：

    清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

    阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

    阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

    阀杆：表面损坏，必须换新。

    压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

    易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2～3年。

    阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

调试：

    所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

十一、订货时请注明下列内容

（1）阀门型号

（2）通径×阀座尺寸Kv值

（3）阀体压力及连接形式

（4）阀体和阀内组件的材料

（5）阀特性及阀芯的形式

（6）上阀盖形式

（7）介质名称

（8）正常流量

（9）入口压力、出口压力

（10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）

    乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。