强化受收过程，提高处理效率，降低设备的投资和运行费用，是吸收设备选择的基本要家
能*上述要求的吸收设备是很难选择的，通常根据实际情况权衡多种因素，有所侧重地加以选择，见表4-13表4-13化学吸收设备的特性及适用范围相界面积形式相体气液比「液相所占液相体积/(m/m2)体积分率顶体积适用范1200190.052~10＞2的极快反应和快反应料20011.0.0810~100式哪100，02＜y＜2中速反应和慢反应，也适用于气2000.111高、气液比小的快反应150~800对反应速度很快，即7和B均较大的化学吸收而言，其过程属扩散控制，故要求所选择的爱收设备能产生高的气液动和大的气液接触面积，以降低气膜的传质阻力，增大传质面积，从西提高吸收效率，这类设备有喷雾塔、填料塔、文丘里吸收器和板式塔等。其中喷雾塔、填料文丘里吸收器中气相动程度很高，更适宜于液膜控制的吸收过程。若化学反应速率很低，即γ和都较小时，其吸收过程属动力学控制。此时，要求所选择的吸收设备具有持液量大、气液接触时间长的特点，以使较慢的化学反应有足够的空间和时间进万反应。在这种情况下增大气液接触面积，提高气液満动程度对强化吸收过程意义不大，此时宣用鼓泡塔、鼓泡搅拌釜等吸收设备。
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拟一级不可逆反应的吸收过程
在反应物组分B的量相对于被吸收组分A大量过剩的情况下，C的浓度变化相对很小，在
过程中近似看成常数，因此反应过程可视为拟一级反应。(一rA)＝ん，CA(4-55)由于反应速度不是很快，吸收组分B与被吸G收组分A可同时存在，化学反应在整个液膜区CB＝常数
域进行(见图4-5)，这与极快速反应的情况不同。气相将式(4-55)代入式(4-41)中，得:主dcDA dzk, Ca=0过程的边界条件为:C7-0, C=CZ-Z, C=CALGP上述徴分方程井令・-く会・得液膜一C为数时相牛有混度的内被吸收组分A的浓度分布为:CA -. sinh(az)+C sinha(z-z)157)sinh(az)
可求得过程速率方程:dcNDdz 2-CA acosh(az)-caacoshla(z-z)1DtacosALsinh(az)Z=02AL AL Ca cosh(azl)CL.1sinh(az)DAlaC(4-58h(az)cosh(az) 用爱破装置的技术经济性能见表412，工程中用于净化气态污染物的吸收设备常用的是填料塔，其次是板式语，此外还有源塔和文厘吸收器等。几种常用收置的核术经济性能设备比较压力失每10m2/m气比空度以填料为置电力W
为板式各的一建，表中电力为每(段，块)塔板的数值，仅作互相比较用在填料床反应器中，一般气液逆流操作。混合气体由塔底进入，自下面上穿过英料是，从语顶排出:吸收剂由塔顶通过液体分布器均匀喷淋到填料层中，沿填料表面向下流动，直至语底排出塔外，它具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点，广泛应用于带有化学反应的气体净化过程。填料对吸收塔的性能影响很大，其主要类型有拉西环、绝尔环、填料等板式塔反应器中液体与气体在塔板上分段逆流接触。吸收液从塔顶进入，借重力流到下一关板，后从培底排出，气体向上通过塔板中的各种孔眼，然后鼓泡穿过液体，分离泡沫后到上的另一婚板，在这一过程中有害气体组分扩散至气液接触表面并进入液相被除去。板式反应内的塔板按不同的开孔形式有筛板和泡罩塔板两种。
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