(3)挡板门
经建设项目环境影响报告书审批，批准设置旁路烟道时，脱硫装置进、出口和旁路挡板门应有良好的操作和密封性能。旁路挡板门的开启时间应能满足脱硫装置故障不引起锅炉跳阐的要求，脱硫装置进口烟道挡板应采用带密封风的挡板，出口和旁路挡板门可以根据技术论证后确定，是否设置密封风系统。
(4)烟道
①烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置，应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施，防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气換热器的脱硫装置，应从距离吸收塔入口至少5m处开始采取腐措施。经过技术论证确认在采用了耐腐蚀性钢材后，部分区段的烟道顶部和侧壁也可不采用防腐措施，但应考虑足够的腐蚀裕量。
②防腐烟道的结构设计应当满足相应的防腐要求，并保证道体振动和变形在允许范围内，免造成防腐层脱落。
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图5-7烟气及烟气再热系统流程:①脱硫增压风机宜选用轴流式风机，当机组容量为300MW及以下容量时，也可采用高效离风机
②当机组容量为300MW及以下时，宜设置一台脱硫增压风机。
③当多台机组合用一座吸收塔时，应根据技术经济比较后确定风机数量
对于600～700MW机组，根据技术经济比较，可以设置一台增压风机，也可设置两台增压风机。当设置一台增压风机时应采用动叶可调轴流式风机。
对于800～100MW机组，宜设置两台动叶可调轴流式风机。
增压风机的风量应为锅炉满负荷工况下的烟气量的110％;增压风机的压头应为脱硫装置，在锅炉满负荷工况下并考虑10℃温度裕量下阻力的120％。
除非燃煤中含硫量极低，并且这种燃煤能够得到*供应保证，经论证可以适应中*环保标准的前提下，可以采用部分烟气脱硫，否则应采用全烟气脱硫
(2)烟气换热器
烟气系统可装设烟气换热器。在设计工况下，经烟气换热器后的烟气温度应不低于80℃，当采用回转式换热器时，其漏风率不大于1％。烟气换热器的受热面均应采取防腐、防磨、防堵塞、防沾污等措施，与脱硫后的烟气接触的壳体也应采取必要的防腐措施。
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