唐山喷漆废气处理设备                                 （↑上方进入该公司展台-查看电话）

 催化燃烧炉简称RCO。其原理是把有机废气加热到催化起燃温度以上（催化起燃温度依据不同的有机物设定有所区别）以上，废气通过安装有催化剂的床层时，废气中的VOCs在氧化分化成CO2和H2O，然后抵达环境维护的目的。

 喷漆废气处理设备工作原理：

 催化燃烧再生设备活性炭进行脱附时，首要翻开防爆阀一起发动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加热管开端分阶段加热，间隔2分钟敞开一组，当催化燃烧设备温度加热到200摄氏度时，脱附风机翻开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首要输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度抵达特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分化出来，通过上面的管道回到催化设备内。与催化剂反响生成CO2和H2O，一起发生很多的热量。这时候加热管会依据室内温度主动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂外表都有陶瓷蓄热体，能有用的锁住热量，下降能耗。

 

工艺流程简介

催化净化设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源抵达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热设备*中止作业，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物*从活性炭内部分离，至催化室分化，活性炭得到了再生，有机物得到催化分化处理；间隙式每次脱附均需发动加热设备，可以接连脱附就不需求加热功率。