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长沙防腐螺旋钢管生产厂家是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来的产品。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
产品用途:
作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。
作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。
螺旋钢管防腐:
1、环氧煤沥青涂料-玻璃纤维布涂覆层
一般是“三油两布”,也可以是“两油一布”,,就是在清理除锈后的管道上,一次的先是涂抹一层“油”后,缠裹一层“布”,然后再涂抹一层“油”.待“油”干后,再涂抹一层“油”,缠裹一层“布”,表面再均匀完整的涂抹一层“油”而成.这和屋面防水的“三油两毡”相似.而其中的“油”有多种多样沥青漆常见,另外还有沥青、聚氨酯、环氧树脂等.而三油两布防腐钢管中的“布”,玻璃丝布。
如果是埋地自来水管,需要在管道里层刷IPN8710,这是双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成 IPN 来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。
用途:三油两布防腐钢管应用地方是埋地管道防腐处理。
长沙防腐螺旋钢管生产厂家生产工艺流程:
1、抛丸除锈:
钢管表面除锈是防腐的基础,除锈质量直接影响到其后的防腐质量。钢管抛丸除锈前,要采用中频感应加热器对钢管进行预热处理,预热温度要达到40℃-60℃的要求,以排除所有湿气和表面脏物;
除锈等级(1)微尘处理:钢管表面抛丸除锈处理后,应用清洁、干燥的压缩空气吹扫钢管表面已经附着的灰尘,防止表面受潮、生锈或二次污染,并应在4h内进行表面环氧粉末防腐层的涂敷。(2)钢管外壁除锈等级应达到Sa2.5级(近白级)的要求。(3)锚纹应达到规定的50μm-90μm的要求。
2、钢管中频加热:
环氧粉末喷涂前采用中频感应加热器将管加热至190-230℃。
3、环氧粉末喷涂:
经过感应加热后的钢管螺旋转动进入喷涂室,采用高压静电多喷头喷涂法将环氧粉末按需要的喷粉量均匀喷涂到钢管表面上,厚度≥120μm;在高温下粉末一次成膜并定位于钢管表面与基材牢固的结合。
环氧粉末防腐层固化:环氧粉末一般在30s内胶化,1.5min内固化,通过控制喷涂和冷却之间的距离,来保证固化时间,固化后形成一层表面光滑,致密坚定的涂层整体。固化成型后的防腐层其防腐性能*,耐化学腐蚀性好,涂层表面致密光滑、耐磨、耐高温。
4、敷涂胶粘剂:
在环氧粉末未胶化前将粘流态胶粘剂侧向缠绕于粉末层上,使其与之,胶粘剂层厚度≥120μm。
在钻杆回拉扩孔过程中 ,需通过钻杆注入膨润土浆 ,以减少摩擦 ,降低回转扭矩和回拉阻力 ,同时膨润土浆还有固壁 、防止孔洞塌方和钻头的作用 。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里 ,实现了将土排出的目的 。集浆坑里设泥浆泵 ,用以把泥浆抽到泥浆池 。
5、挤塑聚乙烯:
聚乙烯挤出温度230-260℃。将挤出的粘流态聚乙烯采用瀑布滚塑法,以瀑布下泄的方式侧向缠绕到悬浊的管道表面的胶粘剂层上;并用辊压使之与胶粘剂层牢固结合。胶粘剂与环氧粉末融合并与聚乙烯层粘结,三层结构相互聚合而形成表面光滑、无气泡、无麻点、无褶皱、无缺陷的整体。
6、涂敷管冷却:
根据三层结构材料的特性,采用循环水喷淋冷却的方式对防腐层进行冷却,冷却后防腐层表面温度不应超过30℃。
7、涂层检漏:
生产过程中,采用在线电火花检漏仪逐根进行针孔检查,其检漏电压为25KV,防腐管以无漏点为合格,出现漏点时及时标记,以便下线后补伤。
8、管端处理:
涂敷管端要进行打磨处理,以备焊接,使用坡口打磨机对管端进行处理,打磨只有120-250mm的焊接驻留段。
9、成品检验:
(1)外观检验
(2)防腐层的厚度检验
(3)防腐层性能检验。
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