湖南环氧粉末螺旋钢管 内外涂塑钢管 返回列表页

涂塑钢管也可以称为环氧树脂防腐钢管、环氧粉末防腐钢管，产品以管材为基管，常用的湖南环氧粉末螺旋钢管 内外涂塑钢管涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um

涂覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP，(环氧树脂)为内外喷涂

产品规格：DN219—DN2820

连接方式：沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。

生产工艺：采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，内壁涂装高附着力、防腐、卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。

螺旋钢管制造中的注意事项：

1、涂油打标：在查看合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并依据客户的要求进行打标。

2、 矫平铣边：使用压砧机将原来弯曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。

4、对焊切割：选用双面埋弧焊技能进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5 、目视查看：由专业技能人员对一些基本的参数进行查看。

6、超声波探伤：对表里焊缝及焊缝两边母材进行查看。

7、X射线探伤：对表里焊缝进行X射线工业电视查看，选用图象处理系统以确保探伤的灵敏度。

8 、压力实验：在水压实验机上对钢管进行逐根查验以确保钢管到达标准要求的实验压力。

9、倒棱平头：将查验合格后的螺旋钢管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺度。

10、查 看：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉查验,查看是否存在焊接问题及管端缺陷。