一、简介：
HGU45H-电动柱塞式放料阀用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动(弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
二、电动柱塞式放料阀设备性能:
(一)、耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等
2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的低使用温度为-100℃，zui高使用温度为232℃)
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、通径范围：25~250mm
三、维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，保持活塞面上无污垢、泥沙等，但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。检查填料与活塞是否密封度良好，不得私自拆装，要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质）。
8、根据介质性能及使用期，应经常检查活塞面和填料磨损情况，以免泄露。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用材料修补患处，或委托有关生产单位生产
能发生的故障，原因及消除方法
四、主要外形尺寸 ：
口径 | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 连接螺栓 |
公称压力PN MPa(1.6) | ||||||||||
25 | ～286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | ～300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | ～355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | ～374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | ～465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | ～480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
100 | ～620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
125 | ～640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
150 | ～782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | ～960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | ～1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
五、零件材料：
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45
|
环保在线