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泥浆处理设备（浙江）总公司
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石油化工污泥特征：
成分比较复杂，含有不同种类的重金属，一般石油污泥含油，粘度大和质量还较大，有机物含量小，热值较低，含水率高，一般高达96%~99%，经机械脱水后体积可缩小70%~85%。
石油化工污泥处理工艺特征：无害化、减量化、稳定化，将污泥脱水进行干化处理，污泥分级特殊处理。
含油污泥本身含水率不高，直接加药会出现搅拌不均匀，增加处理药剂量等问题。且在一定条件下向污泥中加水搅拌可以提高油珠与水珠相互接触的机会，有利于油滴更快地浮在水相上层并分离，但增加含水量就会增加能耗和处理剂的消耗。因此，为了更好地均化样品含油污泥，降低处理难度，在处理前要考虑以一定的比例稀释。
全自动的结构原理
设备转鼓内套装有卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，具有一定的差转速，该差转速由传动系统及差速器产生。物料由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内，在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁，形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。
全自动的基本应用条件是：
1、待处理污泥为可用渣浆泵、螺杆泵等进行输送的固液混合液，非乳浊液；
2、组成固液混合物的各物相之间必须有大于0．06g／cm3的密度差；
3、悬浮液浓度1—40％、适当的粘度；
4、固相物颗粒0.005～15mm；
5、物料处理过程工况温度≤100℃；
6、处理目的：固相脱水、液相澄清分离
全自动特点
1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液两相分离。如：油田污泥脱水处理、植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白分离等；
2.自动化程度高：设备进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；
3.差转速可调：采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得更好的效果；
4.清洁无污染：设备运行是在*封闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生；
5.运行稳定性好：设备采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低；
6.操作简单，调节精确：采用*技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换，调节简单，易操作。
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