随着经济的持续快速发展，能源需求量不断增大，管道建设量也越来越大，各个城市规划要建设的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数，这使管道腐蚀的防护变的越来越重要，这直接关系到管道的防腐性能和运行寿命。所以，加强对管道防腐涂层的研究对整个管道的腐蚀控制具有重大意义。腐蚀是指金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用，引起材料的退化与破坏。
环氧粉末防腐钢管，使漏漏电流减小到极限，对搅扰管道作排流呵护，行将杂散电流从扰管道排回发生漏漏电流的电网中。以消除杂散电流对管道的腐蚀。防腐钢管是一种内外防腐的管材，3pe防腐钢管只是说的外防腐，因此在防腐效果上防腐要优于3pe防腐。外3pe内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的钢管防腐形式。钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。具有*的密封性，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01％）。同时具备环氧强度高。
油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1－、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质直接和金属作用，引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害性不大，而造成钢管表面出现凸穴，以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，成为阳极；电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H20存在的情况下，Fe（OH）2生成水合氧化铁，即产生腐蚀。

环氧粉末防腐钢管相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。例如在国内杭州湾大桥DN1500（DN1600）钢管桩就采用了三层熔结环氧粉末涂装以抵抗海水的腐蚀。其缺点是造价较高，目前基本达到65-70元/m2。如某工程球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米价格2250元；而钢管只需DN1000mm就行，每米价格1800元。这样用钢管反而比球墨铸铁管投资省。聚乙烯三层结构聚乙烯三层结构防护层又称3pe，是近几年从国外引进的*的外防塑聚乙烯。三层PE防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年