银川全套污水处理设备生产厂家

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（一）好氧处理工艺 
高浓度有机废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。近年来，SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。 
CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。 
（二）水解—好氧处理工艺 
水解酸化可以使废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反应工艺是一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理废水的效率。因此，比*好氧处理经济一些。 
（三）厌氧—好氧联合处理技术 
 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%～15%；产泥量少，约为好氧处理的10%～15%；对营养物需求低；既可应用于小规模，也可应用大规模。 
厌氧法的缺点式不能去除氮、磷，出水往往不达标，因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理。厌氧反应器有UASB、AF、EGSB等，EGSB反应器与其他反应器相比有以下优点： 
沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流 
不填载体，构造简单节省造价 
由于消化产气作用，污泥上浮造成一定的搅拌，因而不设搅拌设备 
污泥浓度和有机负荷高，停留时间短 
同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。 

配药及加药装置的操作步骤

1、配药及加药系统的功能：

主要为气浮反应及污泥调理提供所需混凝药剂，以强化反应效果，提高处理效率。

2、操作步骤：

（1）PAC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加

①先将自来水放入PAC药剂箱2/3处，开启PAC搅拌机，同时将所需PAC均匀加入箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌30min后即可投加；PAC溶药的质量比可控制在3-5%左右，以保证反应效果稳定、连续。

②打开PAC加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAC加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制；

③停止加药：当整个PAC加药点（主要是气浮反应区）需停机时，按下PAC加药泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加

①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM*溶解；PAM不能即配即用，需水解数小时以上投加效果更hao；PAM溶药的质量比可控制在0.1-0.2%左右，以保证药剂浓度一致，反应效果稳定、连续。

②打开PAM加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAM加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制；

③停止加药：当所有PAM加药点（主要是气浮反应区）无需加药时，按下PAM加药泵停止按扭。

（1）禁止任何一边配药一边投加（浓度无法保证）；

（2）PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响药剂的使用效果，同时浪费了药剂、增加了处理成本；冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶药箱中稀释配制成所需浓度；

（3）控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的冲击；

（4）及时配制药剂，保证反应池正常运转；

（5）加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。

（6）加药系统要定期清洗，以清除杂物。

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