防城港碳纤维布生产厂家-加固材料销售批发
我司碳纤维布选用优质的日本进口东丽、三凌、土耳其、台丽等碳纤维丝编造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)单向碳纤维布.宽度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6种。碳纤维布加固技术在实际工程中的应用，说明了用碳纤维布加固钢筋混凝土构件是一种行之有效的办法。
一、碳纤维布引言
在工业和民用建筑中，钢筋混凝土（RC）结构在*使用中，由于设计标准偏低、使用载荷提高、环境化学因素引起的性能劣化等原因，一些钢筋混凝土构件需要加固的情况日渐增多，现已成为建筑结构安全评估和安全保障的重要环节。
在各种加固方法中，用碳纤维增强树脂（CFRP）布或板加固钢筋混凝土构件的方法，在20世纪80年代中后期美、日、欧等发达国家应用以来，现已在我国得到迅速的发展和普及。由于CFRP加固具有很好的比强度、比刚度、耐腐蚀、耐久性强、非磁性、重量轻、耐磨损、抗老化、施工方便和施工工期短等优点，所以现广泛应用于各类工程和民用建筑中。
二、碳纤维布加固技术简介
碳纤维布加固技术是利用结构胶将碳纤维布粘贴在混凝土表面，形成复合结构，CFRP通过与混凝土之间协同工作，对构件或结构起到加固及改善受力性能的作用。
三、工艺流程可以归纳为：
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→
表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制
操作要点：
1．混凝土表面处理
1.1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
1.2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
1.4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
1.5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3．构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
3.1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
3.2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4．涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5．粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
5.1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
5.2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6．养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
碳布力学性能指标
产品型号 强度级别 克重 (g/㎡) 理论厚度 (mm) 抗拉强度 (MPa) 弹性模量 （GPa） 伸长率 （%）
CDHJ-Ⅰ-200 高强Ⅰ级 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7
CDHJ-Ⅰ-300 高强Ⅰ级 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7
CTHJ-Ⅱ-200 高强Ⅱ级 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5
CTHJ-Ⅱ-300 高强Ⅱ级 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5
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一、工艺流程
清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护→报验
二、施工流程
1、障碍物清理
1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。
1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。
2、放线、验线
2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。
2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工
3、清理粘碳纤维布混凝土结构面
3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。
4、配制并涂刷底胶
4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次
调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。
5、混凝土结构面找平
5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整，转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
三、优点
1、重量轻，易施工。比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸
2、柔软，可自由裁切，适用于各种形状构件，可与钢筋混凝土表面密接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。
3、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。
4、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。
5、抗酸碱腐蚀，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；
6、配套环氧树脂胶（建议使用我公司配套环氧树脂胶）的渗透性很好，施工简单且所需工期较短。
7、无毒无刺激性气味，居住中仍可施工。
8、碳纤维抗拉强度高，相 由于使用碳纤维布材的目的，在于改进结构构件，应确定定基面的状况从保证其能够将荷载从布料传递至结构表面。
2、滚涂底层环氧树脂胶（建议使用我公司配套环氧树脂找平胶），修正不合处。上墨线。
3、滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶）。
4、粘贴碳纤维布。
5、滚涂渗透，并使用刮板反复刮压脱泡。
6、滚涂环氧树脂浸渍胶（建议使用我公司配套环氧树脂浸渍胶）。
7、滚涂渗透，并使用刮板反复刮压脱泡。
8、喷砂（石英砂）。
五、注意事项
1、本产品使用中易产生毛羽及线屑，若附着于皮肤则会产生刺激而瘙痒，若吸入则会引起喉咙及气管、肺的伤害。此外因本产品有导电性，若与电源接触有可能会触电，而浮游于空气中的毛羽及线屑若附着于插座则会引起短路或使电器产生故障。
2、请于作业场所设置局部排气设备。作业中应着保护镜、保护手套、防尘口罩等保护工具。若附着于皮肤时请于使用肥皂后以清水冲洗。请尽量勿使毛羽及线屑若附着于插座及其他电器产品，亦不可让本产品与电源接触。
3、本产品的废弃物及尘介不可燃烧。若以可燃物处理则会使燃烧炉故障，而燃烧过程产生的Fly-ash会于大气中飞散，而有发生电气故障的危险性。请务必以产业废弃物掩埋处理。
六、贮存
碳纤维布材应保存于阴凉、干燥环境中，避免日照
1.提高结构抗剪切能力。碳纤维包覆柱或墩时，由于碳纤维的横向约束作用使柱或墩的受力状态发生变化，进一步提高了抗剪切能力。特别时发生地震时，能有效地防止柱或墩出现脆裂性破坏。
2.加强结构抗弯曲能力。一般把碳纤维布粘在梁或板的底部后，当梁或板出现弯曲变形时，碳纤维布与梁或板内部的联合承受力，共同发挥作用，可有效地增强梁或板的抗弯曲能力。
3.增长结构使用寿命。由于碳纤维布包覆混凝土结构提升了结构的延伸性和承受力，同时又对建筑结构有防护作用，因此可以增长结构的使用寿命。
4.延迟裂缝出现，抑制裂缝扩散。当碳纤维布包覆混凝土结构后，大大提高了混凝土抗裂能力，延迟了裂缝的出现。当结构产生裂缝时，碳纤维布可有效地抑制裂缝继续扩散。
4、找平处理。按设计要求，根据现场实际情况及产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料对混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，确保混凝土表面无棱角。转角处应按照规范要求采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20ram。在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
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