酿造酒厂一体化污水处理设备

精废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

   酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 另外酒厂生产废水中因有大量粒、块状的悬浮物,均匀性很差,而它又是造成此类废水耗氧的重要因素。

 酿造酒厂一体化污水处理设备

设计原则

工程采用了I级全混合高温厌氧发酵+Ⅱ级中温UASB厌氧发酵+SBR好氧处理工艺。

由酒精蒸馏塔排出的薯干酒糟废液经废热回收后，进入沉砂池，在沉砂池中尽量将原料夹带的砂石去除。然后进入贮存池水解，再将废液用泵打入I级全混合厌氧发酵罐（CSTR）进行高温厌氧发酵，发酵温度52~54℃，pH值控制在7左右。厌氧发酵罐内装有大型水力喷射泵和厌氧污泥回流装置。喷射泵用于罐内全混合搅拌，并可用于加热、破碎浮渣。厌氧发酵产生的沼气（1m3COD为55000mg/L的废液可产30m3沼气，热值相当于30kg原煤），经气水分离，水封后进入沼气贮柜，用作锅炉燃料。

CSTR处理后的废液尚含有大量SS，经高位沉淀槽泥水分离，上清液进入消化液贮池。稀污泥经卧螺离心机脱水成干污泥，可作优质有机肥料或拌煤后送入锅炉烧掉。然后消化液贮池上清液泵入Ⅱ级UASB，UASB采用中温33~35℃厌氧发酵。厌氧发酵后消化液进入气浮装置处理。经上述二级厌氧-气浮处理的消化液进入集水配水池，同时加入废冷却水（或达标水），控制废水COD在1000~1500mg/L之间，并在底部予以曝气混合。然后泵入SBR好氧装置继续处理。废水在SBR池中，按顺序进行进水、曝气、沉淀、灌水排放，出水达到排放标准。