内外涂环氧树脂钢管普遍应用在消防给水上面。在建筑消防系统这一块，内外涂环氧树脂钢管占据着重要的作用，所以内外涂环氧树脂钢管的质量更好，内外涂环氧树脂样品(4张)是掌握着消防系统的关键，所以下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨（优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。
粉末涂料的出产工艺仅是物理的混溶进程，不存在着凌乱的化学反应。并且要尽或许控制其不发生化学反应，以保证具有相对的安稳。其出产进程分为物料混合，熔融松散，热揉捏，冷却，压片，破碎。涂膜的流平较好，一原因为固化时不发生任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。涂膜的物理机械功用及耐化学功用好，并且还具有出色的电气绝缘。环氧粉末钢管使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。涂刷时，首先边对角、棱角处、夹缝处进行预料，必要时采用长杆毛笔进行点图，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风等天气不得进行施工。涂层的第1道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需按设计要求执行（80um）。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无*孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

热熔结环氧的涂层厚度在300至500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。沧州中东管业有限公司，我们本着诚信为本的原则，以质量求生存，以信誉得发展的企业经营理念，不断开拓进取。质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。改善既改革，改革先革心。企业成功的秘决在于对人才、产品、服务三项品质的坚持。善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。商场如战场，品质打先锋。品管提高信誉，信誉扩大销售。创品牌，铸*企业形象。制造精良产品，培育优人才。塑企业形象，创牌。