环氧煤沥青防腐钢管用途甚广，可以应用一污水处理，输水，埋地，农田灌溉，市政排水环氧煤沥青涂料已经被广泛的应用于石油、天然气、矿业、隧道、地下的管道防腐中,在短短的几十年为什么此种防腐涂料如此的受到人们的重视呢下面就从起源、用途、特点分别做一下介绍。环氧煤沥青防腐钢管主要是用的原材料为环氧煤沥青防腐漆,这种涂料在国外被人们习惯称为焦油环氧涂料。此种涂料兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及水浸等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，受到了大家的信赖，这种高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。环氧煤沥青防腐

环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式非常简单无非就是玻璃布与防腐漆的相结合所产生的防腐形式。的防腐层不易出现脱皮的现象，并且表面十分油量。与玻璃布的结合严密粘结效果好。在*晾干的情况手触摸不会出现粗糙感，并且不会有浓烈刺鼻的味道出现。如果它是干裂的，与前面所叙述的相反，则需要十分慎重的考虑要不要购买产品。直缝钢管是一种通过焊接与其它钢管纵向平行的新型钢管类型，通常分为电焊薄壁管、公制电焊钢管、变压器冷却油管等各种类型的直缝钢管。直缝钢管生产工艺技术简单易操作，生产效率高，造价低，发展速度较快，尤其在近几年，直缝钢管的生产工艺技术已经逐渐成熟，随着科技的进步，直缝钢管的生产效率、质量、性能被普遍提升，就连生产成本也降低不少。焊管一些类型的钢材管道的强度一般都比直缝焊管高，能用的较窄的坯料生产管理也通过径相比较大的管道，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与直缝焊管的长度相同的钢材管道中，直缝钢管是其中生产速率快的一种类型管道，并且成本低，性能与质量基本相同。
环氧煤沥青防腐管道就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青防腐管道 见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。环氧煤沥青防腐管道也被称为2布1油、3布2油、4布3油，目前应用较为广泛，主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

内外环氧煤沥青防腐螺旋管防腐综合机能优，因为采用了防腐机能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等更佳；一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同；互穿网状防腐层通过防腐机能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蚀能力强，抗渗透渗出能力高。目前，新研制的聚乙烯涂层钢管正好具备这些要求。为了适应不同条件下的要求，又开发了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品种，供涂层材料选用。内外环氧煤沥青防腐螺旋管环氧煤沥青防腐钢管作为防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
二、特性及用途：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
三、施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。