IPN8710防腐钢管目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、性差，一般使用寿命不到5年就锈蚀，出现“红水"、“黑水"，铁腥味严重，各种有害超过生活饮用水水质，各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管，其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管上。这两种管材的规格分别为DNl5－DN300和DNl5－DNl50。物理覆盖型复合钢管管道连接多采用配件连接。化学爆破法覆盖型复合钢管有双金属复合管。IPN8710饮水防腐钢管 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂

 

 

 膜具有更好的性能，通过形成IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710防腐钢管

    IPN8710防腐钢管是蓖麻型聚氨脂和聚取代互穿网络合成的高分子防腐涂料的简称。它具有“度、高韧性、耐冲磨、耐水解、耐酸碱、盐腐蚀、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤盐溶解，附着力强、可带锈（但不能有浮锈）做涂层可在常温下引发聚合（固化）的特点。    IPN系列防腐涂料具有以下的优点：    1、防腐性能强：对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水金属管材，采用IPN防腐，可足够的抗腐蚀强度的防腐层，它具有与管材相似的机械性能、水力条件和使用寿命。   2、带锈做防腐层，施工操作简便：对于一般防腐涂料，要求对防腐件的基底表面处理严格，工序复杂，而IPN涂料对涂件表面处理要求不高，可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂，不会影响防腐。（注：不同油漆对表面处理的要求不尽相同，但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥*防腐，因此要尽可能防腐件表面的处理等级，使防腐效果达到*）。  3、防腐好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有的均匀性和严密性能，尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。

该产品属于“化学反应性"涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6 —8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，好待24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。

注意事项：

3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。

2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。