益阳不锈钢衬头tpep防腐钢管加盟
TPEP防腐钢管工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。
TPEP防腐钢管产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前进，成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。TPEP钢管是指TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。
TPEP防腐钢管又称外3PE内熔结环氧复合钢管（T是Two和Three的首先字母，表示两层或三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）钢管材质：Q235b螺旋焊管，执行标准SY/T5037至2012.外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《GB/T23257杠2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《CJ/T120杠2008给水涂塑复合钢管》。管件防腐：与管体相同。连接方式：采用焊接、内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口，外壁采用热缩带或者热缩套进行补口。口径小于600可以采用内衬不锈钢免修补技术。TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，*提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力.
TPEP管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？ 在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。 在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在0.012左右，使用寿命只有3-5年.
而一艘30万吨级超大年夜型FPSO管材数量超越3万根，长度超越90千米，是同吨位级其余2～3倍。因此，造船业也就成为钢管市场的一个大年夜用户。2.结构中的钢管陆地工程中钢管的应用，除上述惯例系统与公用系统外，很多结构少量采取钢管，如导管架、水下钢桩、隔水套管、系泊支架、直升机平台、火把塔架等。
起连接密封感化的沟槽连接收件主要有三局部构成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接收道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固便可。因为其橡胶密封圈和卡箍采取*的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有优胜的密封性，而且随管内流体压力的，其密封性响应增强。
式弯头对焊弯头承插弯头可曲挠橡胶弯头内牙弯头外牙弯头内外牙弯头带边弯头带座弯头异径弯头无缝弯头法兰弯头双承弯头卫生级弯头45°弯头90°弯头180°弯头3、三通类正三通异径三通斜三通Y三通瓶型三通机械三通鞍形三通沟槽式三通对焊三通承插三通卡。
直缝埋弧焊管(LSAW)是以单张中厚板为原料，将钢板在模具或成型机中压(卷)成管坯，采取双面埋弧焊接方法并扩径而成停止花费的。其成品规格范围较宽，焊缝的韧性、塑性、平均性和致密性较好，具有管径大年夜、管壁厚、耐高压、耐高温抗腐化性强等长处。
保送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大年夜型装备上保送流体管道。代表材质(商标)为20、Q345等。低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉保送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。高压锅炉用无缝钢管)。
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