由于技术的进步和环保呼声的高涨，国家对污水排放和处理的要求越来越高，制定了较高的污水排放标准，改善了污水处理流程和工艺。机械设备的技术含量越来越高，数量也越来越大。设备的增多加大了管理的难度，如何采用机械设备的技术维护和保养工作，成为了当前污水处理厂管理的重要内容。但是不可否认，很多污水处理厂在设备的管理和维护上缺乏定期管理和维护的理念。现代化的生产运行又要求污水处理工艺不断将智能化、高科技的机械设备加以引用，因此，当前，污水处理厂的运营就面临着这样一个矛盾，设备需要管理和维护，但是专业技术人员和管理理念跟不上，造成了污水处理厂发展的瓶颈。

今天我来给大家谈谈化工污水COD处理方法，水COD超标就是基于这些有机物质的含量超标，可以通过如下方法处理。化工污水cod的处理方法物理法：是利用物理作用来分离污水中的悬浮物或乳浊物，可去除废水中的COD。常见的有：格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。化学法：是利用化学反应的作用来去除污水中的溶解物质或胶体物质，可去除废水中的COD。常见的有：中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等方法。

由于设备的维护需要有规程，包括定期清晰、添油换油、设备的监测和检查等等，因此，更换和修复零部件就是日常工作中必须要做的内容。污水处理厂的维修设备人员必须对这项常规的工作高度重视，才能保证设备的稳定运行。但是实际情况是，设备维修工作得不到足够的重视。设备维修人员的专业度不够，因此，设备维修的制度和计划往往得不到完善，日常工作中又缺少机理机制，因此，工作热情也不高，导致故障发生的时候，设备的维修工作却滞后。

污水处理厂要达到运营，必须要考虑运营成本和维修时间的问题。这一问题也是影响污水处理厂的工作效率的重要内容。合理配备设备的零部件，是运营管理中*的，但是由于轴承、密封圈、齿轮等重要设备的成本问题等，很多污水处理厂在设备的储备方面缺乏应有的意识，故障发生的时候，往往会出现没有零部件可换的情况，仓促的采购导致了设备的维修成本无形中加大，设备不能继续运行，污水得不到处理。因此，合理的储备问题就成了对污水处理厂正常运行的关键。但是零件如果储备过大，也会影响使用。如何解决这个矛盾，成为了摆在污水处理厂面前的难题。 

与氨水、焦油分离后的荒煤气被送至回收一分厂进一步冷却至23℃以下，经电捕焦油器除去油雾后，由鼓风机送至煤气精制分厂终冷脱硫、洗氨、洗苯后，再经回收二分厂的二级脱硫后，终作为商品煤气外送或焦炉回用。与荒煤气分离后的氨水和焦油经机械化澄清槽实现油水分离，分离出来的焦油经焦油贮槽送至焦油分厂，经过脱水、加热、蒸馏、分离等工序进一步回收化产品或外销。经机械化澄清槽澄清后的氨水绝大部分供焦炉循环使用，剩余氨水则送至煤气精制分厂，经过砾石过滤、脱酸蒸氨等工序生产硫铵。