调和油压榨生产冷水机

无论是哪一种的植物油，都要经过油料的预处理、毛油的制取，以及使用压榨法或浸出法对毛油进行精炼、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌装机进行灌装。

浓香花生油两个关键就是炒籽和冷滤，炒籽工序一般采用滚筒炒籽机，直接火作热源，炒籽时间为30～40分钟，炒籽温度达180℃以上，要求炒籽均匀，不焦不糊，不夹生，掌握合适的炒籽。炒籽后要迅速冷却，并去除脱落的花生红衣。

现有的食用油灌装装置在灌装油的过程中，需要对油进行冷却才能够进行灌装，但是现有的灌装冷却机构，冷却效果不是很好，无法高效的对灌装油进行冷却。

冷滤工序一般要采用冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却20℃左右，然后将其油脂打入板框滤油机进行粗过滤。冷却的温度要求在20度以下，在冬季可采用循环水池的冷水，但要保证冷却水的清洁，以免冷却油罐中换热盘管的结垢和堵塞。夏天温度较高时需要用冷冻机组提供低温冷却水作为冷却介质对油脂进行冷却。

产品特点

1、康士捷风冷工业冷水机压缩机采用松下、谷轮等品牌涡漩压缩机，质量可靠、高效节能；

2、产品针对工业应用特点设计，内置不锈钢水泵及不锈钢水箱，使用极为方便；

3、外转子大风量轴流风扇，金属扇叶坚固可靠，不变形及老化，更适应工业的高负荷应用；

4、多风扇设计，更能适应低温运行；在低环境温度下通过自动控制风扇启停，能使机组在更低的环境温度下运行，并且有更好的节能效果；

5、微电脑LED数显控制器，具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能；选用品牌接触器、继电器等电器元件；

6、配备完善的指示灯、开关，操作一目了然。    

7、多压缩机设计能适应不同负荷的要求，压缩机能最大限度在满负荷下运行，减少开停机次数，有效延长压缩机的使用寿命并更使机组更高效地运行；    

8、模块式设计，每台压缩机的系统*独立，即使一个系统出现问题，亦不会影响其它系统的正常工作；

9、机组冷量 10kw至70kw ,冷冻水出水由2至30℃。   

可选项

1、耐腐蚀蒸发器（钛/SS316L）机组可直接通入带腐蚀性的液体进行冷却；

2、高扬程水泵；

3、低出水温度，通过特殊设计出水温度可低至-25℃；

4、低环境温度下运行；（低至-18℃的环境温度）

5、多压缩机／水泵系统作一用一备设计（提高可靠性）。