双臂焊接烟尘净化器工作原理

工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，先经过阻火网，对大颗粒物及打磨产生的火星进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯;分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，过滤后的空气通过净化器下方排风口排出99.97%的干净空气。

详细介绍

双臂焊接烟尘净化器优势

1.设有涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全和工作性能高。

2.采用内置式*集中PLC控制方式，结构简单，操作方便。

3.聚四氯乙烯滤筒过滤效果高达99.97%以上，使用寿命长，可吸收0.3μm的粉尘颗粒。

4.利用可360°活动的万向吸臂，大大提高了烟尘的收集率。

5.净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣三道防护措施，使净化器使用寿命更长。

6.净化器内耗材性能稳定，更换方便。

焊烟净化处理

电弧焊、CO保护焊、MAG保护焊、氩弧焊、波峰焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理，对于手工焊，机器手焊接，机器人焊接也有很好的效果。对于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小颗粒。具有净化效率高、噪声低占地面积小等特点。

焊烟处理设备是款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

关键词：烟尘净化器稀有金属