卡特彼勒滤芯

3820664卡特彼勒滤芯液压设备运行初期的故障特征
1.管接头因振动而松脱
2.密封件质量差，或由于装配不当而被损伤，造成泄漏
3.管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下脱落，堵塞阻尼孔和滤油器，造成压力和工作速度不稳定
4.少数设备因负荷率高或环境散热条件差，使油液温度过高，从而引起泄漏，导致工作压力和工作速度不稳定，甚至造成工作严重失常，以至于停产
液压与系统的大多数故障是由于介质被污染而造成的，因此，保持工作介质清洁是系统正常工作的必要条件。油液中的污染物会使液压动力元件、液压执行元件和液压控制元件等内部相对运动部分的表面划伤，加速磨损或卡死运动件，堵塞阀口，腐蚀元件，使系统工作可靠性下降，寿命降低。如果杂质将节流阀口或溢流阀阻尼孔堵塞，则会造成系统故障。在适当的部位上安装过滤器可以截留油液中不可溶的污染物，使油液保持清洁，保证液压系统正常工作。
过滤器的主要性能指标是过滤精度。过滤器的过滤精度是指其能从油液中过滤掉的杂质颗粒尺寸大小。过滤器按过滤精度可以分为粗过滤器、普通过滤器和精过滤器。
液压系统所要求的油液过滤精度是杂质的颗粒尺寸小于液压元件运动表面间隙。这样就可以避免杂质颗粒使运动件卡住或者急剧磨损。另外，杂质颗粒尺寸应该小于液压系统中节流孔或间隙的小间隙，以免造成堵塞。
在防止污染物侵入油液的基础上，对系统残留和生成的污染物进行强制性清除非常重要。而对油液进行过滤时清除油液中污染物效的方法。过滤器可根据系统和元件的要求，分别安装在系统不同位置上，如泵吸油管、压力油管、回油管、伺服阀的进油及系统循环冷却支路上。控制油液中颗粒污染物的数量，是确保系统性能可靠、工作稳定、延长使用寿命效的措施

3820664卡特彼勒滤芯

过滤材料按所用纤维原料分有：的植物纤维，玻璃纤维，石英纤维，人造纤维，合成纤维，金属纤维，化学纤维等；按所用原料烧结而成的有：不锈钢粉末烧结，铜、钛、铁、蒙乃尔合金、塑料颗粒、砂石、玻璃微珠烧结等。各类不同原材料制成的过滤材料，对各类不同过滤介质的相容性有着本质的区别。

1. 滤芯过滤材料的相容性指过滤介质与工作液体的相容性。如由于受工作液体的热影响，过滤材料是否出现软化和熔融，以及在酸影响、碱影响和其他化学药剂影响下，过滤材料机能是否发生变质，如变脆、发胀、变软、分解等。

2.液压滤芯材料与某一液体相容要在高温下将滤芯浸泡在系统液体中，以验证滤芯保持它的抗破裂性额定值的能力。液压滤芯更换顺序：1、停车并切断电源；2、关闭各油口阀门；3、打开精过滤器下部的排放口，打开顶部的放气阀门，将过滤器壳体内油液排放干净；4、打开精过滤器上盖并取出旧滤芯；5、清洗过滤器全部；6、安装新滤芯，注意清洁按照过滤器在系统中所担负的任务可以分成主要过滤器和机会或辅助过滤器两类。主要过滤器的功能是控制运行中中系统的细微颗粒，防止系统元件发生磨损。例如：系统压力管路上的过滤器，回油管路上的过滤器以及油泵壳体回油管路上的过滤器都属于主要过滤器，其特点是精度高，能通过系统的全部流量，承受系统的高压，也能在系统的高低极限温度下工作。它们是为了整个液压系统服务的