非膨胀型防火涂料二级防火工程

        非膨胀型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，*使用效果较好，该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。

非膨胀型防火涂料二级防火工程

GB14907-2018标准要求。 　　

施工工艺简介

1、基层处理：施工前要*清除钢件上的灰尘、油污和浮锈，然后在钢件上刷两道防锈漆，经检查没有涮刷现象后，方可进行下道工序。

　　2、防火涂料施工：

该防火涂料施工，可分为加金属网和不加金属网两种。

（1）加金属网固定金属网：

　　待防锈漆实干后，按照钢件形状剪裁好金属网，用钢筋卡固定在钢件上，然后用预先焊好的钢筋棍将金属网翘起部分压平，使网与钢件表面保持1cm左右的距离。

（2）不加金属网

　　配料比例：粉料：水=1:1.1-1.2

（3）喷涂（或涂抹）防火涂料

防火涂料的拌合按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。

喷涂：需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。

抹涂：与传统的抹水呢沙浆方法相似，要求厚度均匀一般，压实压平，避免出现蜂窝、空调等缺陷。

施工要求：

　　一层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。

注意：

　　待一层表干后方可抹涂下一层。

　　不加金属网时，底层厚度不得小于1cm。

　　（1）搅拌好的料30分钟内用完，施工温度应在5℃以上。

　　（2）施工结束后，两周内尽量避免强烈振动和硬性撞击，以保证涂层质量。

　　（3）钢件截面过大时，即便采用加胶底料也必须加金属网。

注意事项

　　1、袋装涂料必须防潮，防雨水冲淋，宜存放干燥通风处，储存时间不宜超过6个月，袋装涂料若粘水或冻结后均不得使用。

2、贮存温度4—40℃，不可放在室外贮存或在太阳下曝晒。

厚涂型防火涂料施工流程
1）施工准备
1)按照上述第4.2.4.4  条规定进行基面处理、检查验收。
2)按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。
3)按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。
（2）厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
1)施工方法及机具
一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径
为6～12mm，空气压力为0.4～0.6MPa。
局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。
2)涂料配制
单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀
释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配
比混合搅拌。
防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅
拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会
产生流淌和下坠现象。
3)涂装施工工艺及要求
喷涂应分若干层完成，一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～
10mm  一般为7mm  左右为宜。
在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。
喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。
喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10m，喷涂气压保持在0.4～
0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂
过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。
施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止
喷涂。
喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表
面均匀。