一、产品概述:
A40Y-16C带散热器安全阀适用于工作温度≤420℃,A40Y-16I型带散热器弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤450℃的空气、石油气等介质的设备和管路上,作为超压保护装置。当设备和管路内压力超过允许值时,散热器弹簧全启式安全阀将自动开启,继而全量排放;当压力降低至规定值时,散热器弹簧全启式安全阀会自动关闭,保护设备安全运行。
二、产品特点:
1)可靠密封,泄漏损失介质、污染环境、危及安全、加速损坏密封面。
2)起跳后及时关闭,防止系统压力降低太多,减少介质的过多损失。
3)稳定排放,安全阀开启后需稳定地保持在排放的状态,并有良好的机械特性,即无频跳、颤振、卡阻等不良现象。
4)开启及时准确,这是对安全阀动作性能的zui基本要求。安全阀进口压力达到预先规定的整定压力值时,安全阀阀瓣应准确地开启,并迅速达到规定的开启高度。
三、安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 带散热器安全阀在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
四、主要零件材料:
NO. | 零件名称 | YA40Y-C材料 | YA40Y-P材料 | YA40Y-I材料 |
1 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr5Mo |
2 | 阀座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
3 | 调节圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 导向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
6 | 散热器 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | 阀盖 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | 弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
9 | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 2Cr13 |
10 | 调整螺杆 | 45 | 1Cr18Ni9Ti | 2Cr13 |
11 | 阀帽 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 |
五、主要连接尺寸:
型号 | 公称通径 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-ød | DN’ | D1 | K1 | g3 | g2 | b1 | f’ | f1’ | z1-ød1 | L | L1 | ≈H |
A40Y-16C | 20 | 15 | 105 | 75 |
| 55 | 16 | 2 |
| 4-14 | 25 | 115 | 85 |
| 65 | 16 | 2 |
| 4-14 | 110 | 95 | 518 |
25 | 16 | 115 | 85 |
| 65 | 16 | 2 |
| 4-14 | 32 | 140 | 100 |
| 78 | 18 | 2 |
| 4-18 | 110 | 95 | 518 | |
32 | 20 | 140 | 100 |
| 78 | 18 | 2 |
| 4-18 | 40 | 150 | 110 |
| 85 | 18 | 3 |
| 4-18 | 115 | 100 | 518 | |
40 | 25 | 150 | 110 |
| 85 | 18 | 3 |
| 4-18 | 50 | 165 | 125 |
| 100 | 20 | 3 |
| 4-18 | 120 | 110 | 579 | |
50 | 32 | 165 | 125 |
| 100 | 20 | 3 |
| 4-18 | 65 | 185 | 145 |
| 120 | 20 | 3 |
| 4-18 | 135 | 120 | 639 | |
65 | 40 | 185 | 145 |
| 120 | 20 | 3 |
| 4-18 | 80 | 200 | 160 |
| 135 | 20 | 3 |
| 8-18 | 160 | 140 | 671 | |
80 | 50 | 200 | 160 |
| 135 | 20 | 3 |
| 8-18 | 100 | 220 | 180 |
| 155 | 22 | 3 |
| 8-18 | 170 | 135 | 676 | |
100 | 65 | 220 | 180 |
| 155 | 22 | 3 |
| 8-18 | 125 | 250 | 210 |
| 185 | 22 | 3 |
| 8-18 | 195 | 175 | 787 | |
125 | 80 | 250 | 210 |
| 185 | 22 | 3 |
| 8-18 | 150 | 285 | 240 |
| 210 | 24 | 3 |
| 8-23 | 210 | 190 | 977 | |
150 | 100 | 285 | 240 |
| 210 | 24 | 3 |
| 8-23 | 175 | 310 | 270 |
| 240 | 26 | 3 |
| 8-23 | 255 | 230 | 1035 | |
200 | 125 | 340 | 295 |
| 265 | 26 | 3 |
| 12-23 | 250 | 405 | 355 |
| 320 | 30 | 3 |
| 12-26 | 300 | 260 | 1193 |