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U型螺旋输送机

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更新时间:2022-06-09 08:53:34浏览次数:77次

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所在地区:河北沧州市

联系人:李光辉 (销售经理)

产品简介

U型螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。...

详细介绍

U型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造,U型螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机全是有钢材做成的,螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管,叶片成螺旋状的焊接在输送管上。

U型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。

U型螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少。U型螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。

U型螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。

U型螺旋输送机主要用于废水处理,造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。U型螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同,只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别。无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。

U型螺旋输送机的特点:

1、U型螺旋输送机抗缠绕性强:对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。

2、U型螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

3、U型螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。

4、U型螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。 

5、U型螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,距离输送物料。

6、U型螺旋输送机能机动工作。无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济。

U型螺旋输送机的结构:

1、U型螺旋输送机驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

2、U型螺旋输送机头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

3、U型螺旋输送机机壳:机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

4、U型螺旋输送机无轴螺旋体:材质为不锈钢或钢。

5、U型螺旋输送机衬板:的非金属材料。

6、U型螺旋输送机进、出料口:有方形和圆形两种,用户无要求时按方形的供货。

U型螺旋输送机驱动方式分类:

1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。

2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。

U型螺旋输送机的使用:

U型螺旋输送机能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部,不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋;输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋;输送易结团物料时用桨式叶片螺旋,这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内,螺旋的投影直径在1250毫米以下,输送倾角小于20°,输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料,密封性好,可输送温度低于200℃的物料。

U型螺旋输送机结构特点:

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。

3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在范围内可随输送阻力自由旋转避让,不,不堵料。

4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。

5、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点。


  

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