室内厚型钢结构防火涂料厂家（一吨起批）

室内厚型钢结构防火涂料厂家（一吨起批）喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的*参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。

厚型钢结构防火涂料由特制膨胀蛭石，无机胶结材料、防火添加剂、耐高温增强材料复合化学助剂等制作而成。

钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工*遍厚度0.10-0.15㎜为宜，表干后18-24h进行第二遍施工，涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加，喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定

该涂料具有优异的防火隔热性能，可做为各类建筑钢结构、隧道、钢筋混凝土结构的梁、柱、墙、楼板的防火层，其防火性能、理化机械性能均达到G814908-2002标准要求。

序号 项目 技术指标 实测结果

1 在容器中的状态 无结块，搅拌均匀呈稠厚流体 均为稠厚流体，无结块

2 干燥时间（表干），h ≤24 16

3 初期干燥抗裂性 一般不应出现裂纹，允许出现1-3条裂纹，其宽度应≤1mm. 无裂纹

4 粘接强度MPa ≥0.04 0.2

5 抗压强度MPa ≥0.3 0.6

6 干密度，（kg/m³） ≤500 461

7 耐水性，h ≥24h涂层应无起层、发泡、脱落现象。 合格

8 耐冷热循环（次） ≥15次涂层应无开裂、剥落、起泡现象。 合格

9 防火性能 涂层厚度mm 25±2 25

耐火极限，h ≥2 3

　　1、基层处理：施工前要*清除钢件上的灰尘、油污和浮锈，然后在钢件上刷两道防锈漆，经检查没有漏刷现象后，方可进行下道工序。

　　2、防火涂料施工：该防火涂料施工，可分为加金属网和不加金属网两种。

　　(1)加金属网

　　固定金属网;待防锈漆实干后，按照钢件形状剪裁好金属网，用钢筋卡固定在钢件上，然后用预先焊好的钢筋棍将金属网翘起部分压平，使网与钢件表面保持1cm左右的距离。

　　(2)不加金属网

　　配料比例：粉料：水=1:1.1-1.2

　　(3)喷涂(或抹涂)防火涂料

　　1防火涂料的拌合：技比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。

　　2喷涂：需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。

　　抹涂：与传统的抹水泥沙桨方法相似。要求厚度均匀一致，压实压平，避免出现蜂窝、空洞等缺陷。

　　3 施工要求：一层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。

　　注意：待一层表干后方可抹涂下一层。

　　不加金属网时，底层厚度不得小于1cm 。

　　贮存与运输要求：

　　1、标志、标签、包装、贮运、产品说明书。

　　2、产品应取采可靠的容器包装，并附有合格证和产品使用说明书。

　　3、产品包装上应注明生产企业名称、地址、产品名称、商标、规格型号、生产日期或批号、保质贮存期等。

　　4、产品放置在通风干燥外，防止日光直接照射等条件适合的场所。

　　5、产品在运输时应防止雨淋、曝晒，并应遵守运输部门的有关规定。

6、产品出厂和检验时均应附产品说明书，明确产品的使用场所，施工工艺，产品主要性能及保持期限。

室内厚型钢结构防火涂料厂家（一吨起批）防火材料：阻火包、柔性有机堵料、无机堵料、防火板、电缆防火涂料、防火密封胶、阻火模块、防爆胶泥、防火涂层板、阻火圈、隧道涂料、(厚型、薄型、超薄型)钢结构防火涂料，防火槽盒、防火布、硅胶布，防火包带等各类防火材料。

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