室内1h钢结构防火涂料生产过程

室内1h钢结构防火涂料生产过程梁跨度5400mm.耐火试验进行到120min时，钢梁的大挠度为205mm，未失去承载能力。耐火极限大于2.0h.使钢结构在火灾情况下受到保护。

钢结构工程和构件达到国家规范规定的耐火极限要求，并具有良好的装饰效果，本公司成功研制开发了室内薄型、超薄型钢结构防火涂料。该涂料技术*，配方合理，工艺成熟，保证质量。涂料采用多种有机树脂和无机高分子材料经特殊拼合工艺制成，粘结基料，添加膨胀催化剂、成炭剂、防火剂、助剂和颜料等经高速分散、研磨等工艺钊成。该涂料具有防火性能突出，涂层薄，附着力强，耐火极限高，施工干燥快等特点。在火灾发生时，涂层遇火会迅速膨胀形成密实的隔热层，阻止热量向钢基材的传递，从而提高钢结构的耐火极限，使钢结构在火灾情况下受到保护。由于它具有涂层薄，理化性能和防火性能好，装饰效果突出等特点，可广泛用于礼堂、影剧院、宾馆、医院、办公楼、商场等以及石油化工、交通运输、电子电讯、机械制造等行业的厂房、库房和各类工业与民用建筑中钢结构的防火保护，我公司配有专业的施工队伍，技术*.服务周到。

耐火性能：

涂层厚度（mm) 0.66 1.36 2.09 3.50 4.0

耐火极限 0.5 1.0 1.0 1.5 2.0

　　理化性能均符合GB14907 -2002 各项要求。

　　施工方法：

　　1、施工前应对钢材表面除锈，清除表面油污和浮土，涂刷防锈漆;

　　2、室内薄型、超薄型钢结构防火涂料可采用刷涂或喷涂施工。采用刷涂工艺施工与普通油漆刷涂方法相同;喷涂施工采用自重式喷枪，用小型空压机气源喷涂旅工，空压机压力调至0.4-O.6Mpa;

　　3、涂料施工前，用手持搅拌机将涂料搅拌均匀。注意涂料的稠度，若太稠可适量稀释;

　　4、每遍涂刷厚度以不往下流挂为宜，一般每次涂刷厚度为0.3-0.5mm 左右，待上一遍涂层基本固化后再涂刷下一遍，直至涂刷达到按耐火极限等级要求的厚度;

　　5、涂料未*固化前不得受雨淋，当风力大于4级，喷涂施工应采取挡风措施;

　　6、涂料一般为白色，若有特殊需要其它颜色，依客户要求而定。

　　注意意项：

　　1、薄型钢结构防火涂料塑料桶包装。

　　2、施工温度宜在5℃以上，相对湿度≤90%;

　　3、储运温度5℃，存放在干燥通风避阳光曝晒处，有效期半年。

　　4、运输时应防止雨淋、曝晒，并应遵守运输部门的有关规定。

性能指标：

在容器中的状态 干燥时间（表干） 外观与颜色 初期干燥抗裂性 粘接强度 耐水性 耐冷热循环性 耐火性能

经搅拌后呈均匀液态，无结块。 4h 涂层干燥后，同样品相比无明显差别。 允许出现1-3裂纹其宽度应为≤1mm 0.41MPa 浸泡24h,涂层无起层、发泡、脱落。 15次循环后，涂层无开裂、剥落、起泡。 实测涂层厚度为4.9mm,钢梁跨度5400mm.耐火试验进行到120min时，钢梁的大挠度为151mm,未失去承载能力。耐火极限大于2.0h.

室内1h钢结构防火涂料生产过程经搅拌后呈均匀细腻状态，无结块。 2h 涂层干燥后，同样品相比无明显差别 无裂纹 0.94MPa 浸泡24h，涂层无起层、发泡、脱落。 15次循环后，涂层无开裂、剥落、起泡。 实测涂层厚度为2.15mm,钢

施工方法：

1、使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。

2、涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料搅拌均匀。

3、刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。

4、涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2-6道。

5、没用完的涂料，要重新密封严。

包装与运输：

1、室内超薄型钢结构防火涂料为桶包装。

2、储运温度宜在3-40℃，不可在室外储存和在太阳下暴晒。

3、产品有效贮存期为一年。

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