LS系列有轴螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、细砂等粉料及细微粒状干料。常被用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，那在水泥的输送过程中阻塞问题时有发生，怎么解决
水泥螺旋输送机的堵塞问题呢？
水泥螺旋输送机的阻塞主要体现在以下五个方面：
在水泥的输送过程中注意螺旋输送机的防水工作，如机器内部进水就会造成水泥的结块现象，造成阻塞
现象。定期对螺旋输送机进行清理，防止阻塞。工作强度过大，设备本身的功率过小。叶片与叶片之间的节距过小，叶片之间应采用渐变的节距，使进料口到出料口之间的节距越来越大，方便物料的进出。安装角度过大，应采用25度以内。有轴螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，无轴螺旋输送机合用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到20米规格多种，并可依据客户需求制
造。常见的故障即是阻塞。产生阻塞的原因良多，防止发生阻塞主要可采纳以下措施：在卸料端盖板上开设一防堵活门。严格执行操纵规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防赌门，同的经过行程开关堵截电源。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物
料经过中心轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。安装料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
