无轴螺旋输送机结构特点：
U形截面：外形结构尺寸与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴旋轴，头部与驱动轴相联。结构上分单，双叶片两种，材质上分碳钢、不碳钢两种，按螺距比有1：1和2：3两种。
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢。其它高耐磨材料三类。
工作部件：与WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
圆管机壳：密闭性好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。
螺旋输送机使用中怎样添加润滑油：
1）减速器润滑：TY型减速器用中极压齿轮油N220（或VG220、Mobi1630）ZSY型和LZJ型减速器选用90号~150号工业齿轮油（SY1172—77S）或中性极压齿轮油。新减速器使用20天后，须更换新油。对于长期连续工作的减速器须三个月换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的减速器须六个月换油一次。若使用中发现温升超60℃或油温超过85℃须换润滑油后再用。2）头、尾轴承箱润滑：选用锂基润滑脂ZL-l(SY-1412-75)一般一个月加注一次，注入量约占轴承箱内空间的2/3为宜。3）吊轴承润滑：选用50号-120号工业齿轮油（SY1172--80）对每个吊轴承没加注一次。
螺旋输送机基本结构：
1）驱动部分：由装置在型钢焊成的底座上的电动机一高速联轴器一减速器一减速联轴器组成。根据布置要求：驱动装置设有左装和右装两种，另外配有功率1.5KW到13KW，速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。2）滚动部分：分传滚筒和改向滚筒两大类。3）托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。4）清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。5）卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。6）制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。7）附件：带罩壳、导料槽、漏斗等。
螺旋输送机操作规程：
1）所有螺旋输送机操作人员及有关人员都应熟悉和遵守本规程。2）每台螺旋输送机都应专人进行操作和保养，其他人员不得擅自开动螺旋输送机。3）开车前的准备工作：①检查电线，开关是否完好。②检查个紧固件是否松动。③检查各润滑点是否按规定加足润滑油。④螺旋是否卡住。4）为防止起动过载，螺旋输送机必须保证空载起动，即在机壳内无输送物料时起动，起动后方可添加物料。5）螺旋必须在卸料干净后停车，即先停止加料，且机壳内物料已被输送完毕之后才停止运转。以保证下次空载起动。6）螺旋输送机的加料应当均匀，以免造成物料在吊轴承处积塞。
螺旋输送机的技术规范：
对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，管式螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）。螺旋输送机按驱动方式分单驱动和双端驱动两种，管式螺旋输送机的组成驱动装置、联轴器、螺旋轴、无缝管、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、地脚、进出料口。
