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秸秆智能化处理设备 热解反应器

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更新时间:2024/04/18 21:45:59浏览次数:952

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产品简介

分类 气化 加工定制
秸秆智能化处理设备的氧化层:氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应,燃烧温度可达到850~1000℃,燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。

详细介绍

秸秆智能化处理设备“*资源化生活垃圾热解气化处理系统"的问世,突破了垃圾处理的技术壁垒和产业瓶颈,既可解决垃圾对生态环境的污染问题,又可使垃圾转化为清洁能源,从根本上实现了垃圾处理“减量化、无害化、资源化"的目的。

技术原理

秸秆在一定温度及隔绝空气条件下可产生可燃气体,本秸秆气化炉的温度靠点燃秸秆自身燃烧得到,但又不能充分燃烧,也就是说,本炉是靠不*燃烧产生可燃气体的,因此,不仅要确保炉内火不灭,同时也要确保不能产生明火。本秸秆气化炉设计科学合理,燃烧时,产生的燃气通过燃气管进入净化器内,燃气经净化器内的水净化后,减少了大量烟尘,燃气清洁卫生。  

秸秆智能化处理设备热解气化原理:

热解炉从上到下,依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。

(1)干燥层

热解炉上层为干燥层,垃圾由进料器进入炉内,由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射,高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥,其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。

(2)干馏层

干燥后的垃圾逐渐降至热解段,在控制的缺氧条件下有机物发生热解,生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。

(3)还原层

还原区内CO2和H2O被炽热的C还原,产生CO、H2等可燃气体,进入混合烟气中。

(4)氧化层

氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应,燃烧温度可达到850~1000℃,燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。

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