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新乡市斯泰普过滤设备有限公司


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空压机滤芯比较常见的报警原因

阅读:31发布时间:2025-1-6

  空压机滤芯常见报警原因:
 
  1.温度过高:指压缩机进出口油气混合物温度大于等于110℃报警,大于等于120℃跳闸。
 
  2.工作压力过高:指压缩机进出口处的工作压力高于10bar报警和15bar跳闸。
 
  3.油气分离器:压缩机头出来的压缩空气混合着大大小小的油滴。大油滴通过油气分离器罐时容易分离,而小油滴(直径小于1微米的悬浮油颗粒)必须通过油气分离器滤芯的微米级和玻璃纤维过滤层过滤。从而压缩机可以排出更多纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒在通过油分离芯时停留在过滤层,导致油分离芯的压差(阻力)增大。随着分油芯使用时间的增加,当分油芯压差达到0.08 ~ 0.1 MPa时,必须更换滤芯。
 
  4.空气滤芯:当空气滤芯脏污或堵塞时,通过过滤器的空气阻力变大,压缩机入口产生负压。
 
  5.滤油器:由于空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机,导致滤油器脏污堵塞,滤油器前后压差过大。
 
  6.油温高:由于空压机长期运行,导致油品质老化,回油回路不畅,滤油器堵塞,从空压机出来的压缩空气中会混入少量油,造成空压机油损,造成油温高。
 
  7.排气温度高:指空压机散热不良,空压机油量、质量异常。
 
  8.低油位:是指空压机油气分离器油位低,油位计看不到油。
 
  9.管道工作压力:空气压缩机的加载/卸载控制超过机器的工作压力。
 

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