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安丘市大恒机械有限公司
处理量 | 1-100m³/h | 额定电压 | 380v |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 7.5kw |
主体材质 | 碳钢 |
污水管道制作设备缠绕机 由计算机控制,在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬,凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层,并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中,后缠绕外保护层。
玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备。
编辑
根据上述要求,控制系统具有下列功能:
a. 在任何条件下,严格保持芯模与导丝头的速比关系。
b.设定参数简单,易懂。
c.设有手/自动切换功能,方便用户操作。
d.可完成环向缠绕,交叉缠绕。
e.采用彩色中文触摸屏界面,参数设定简便灵活,并具有报警及保护功能
污水管道制作设备缠绕机
污水管道制作设备缠绕机
控制系统主要由以下硬件组成。
(1)界面 采用工业触摸屏。
(2)可编程控制器
(3)小车伺服驱动系统
(4)主轴变频驱动系统
缠绕规律
a.环向缠绕:即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时,芯模绕自身轴线作匀速转动,导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周,导丝头移动一个纱片宽度,按此循环,直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是:缠绕只能在筒身段进行,不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交。
b.交叉缠绕:芯模绕自身轴线匀速转动,导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是,芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点,相同方向邻近纱片之间相接而不相交,不同方向的纤维则相交。这样,当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。
c.速比要求:根据缠绕规律,芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中,不论是筒身段的缠绕,还是封头两端的停车与启动,上述速比关系应严格保持不变,这样生产出的玻璃钢制品才是合格的
管道缠绕机,缠绕机主要由5部分组成,
1. 机头
2.机尾
3.料车
4.轨道
5.控制柜
管道成型还需配备相应尺寸的模具,模具作用于内部支撑,模具表面平整光滑,以有利于脱模,
模具的保养方法:
玻璃钢模具在存放时,必须平稳地放在模具架上,切忌横七竖八乱堆放,造成玻璃钢模具变形,如发生变形,不易恢复,时间长了,模具表面发生粗糙现象,可涂刷一层苯乙烯稀释后的胶衣树脂料,但必须薄薄一层,干透后打磨抛光即可整旧如新。
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