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山东龙鼓重工机械有限公司
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【风机风量】：0-35m/s【输送压力】：-10至-50KPa【风机风量】：卸船、真空上料、清洁等应用，可多点上料向一处集中供料【风机风量】：可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
龙鼓负压稀相气力输送系统散料输送效率高，由于物料在完毕密闭管道内输送，可右下角避免被输送物料受潮、污损和混入其它杂物等现象，物料输送质量高，可由多点几重的物料送往一处或由一处送往松散的数点，并实现较远距离输送，此外，系统在物料输送过程中还可同时实现物料混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等多种工艺操作。
龙鼓负压稀相气力输送系统是输送颗粒型、粉状型、块状型物料的常用输送设备之一，易于取料，可用于从低处、深处、狭窄取料点以及由多处向一处集中送料的场合，适用于取料不发尘的场合。山东龙鼓拥有多年负压稀相气力输送行业经验，可针对具体气力输送项目做出精确的输送参数确定和管道优化设计，以降低气力输送中的各种气力输送因素影响。龙鼓根据负压吸送气力输送系统的原理开发出多组分吸料计量称，满足不同客户的需求。
龙鼓负压气力输送系统主要由气力输送风机、取料装置、上料器、管道、卸料装置等结构取出，其工作原理：
1、龙鼓负压气力输送系统主要采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，气源设备装在系统的末端；
2、气力输送系统取料装置部件通常采用吸料枪、体积喂料机；
3、风机运转后，抽风整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差吸入空气进入熟料管，物料和一部分同时同时被吸嘴吸入，并被输送到真空上料器中；
4、在真空上料器中，物料和空气分离，被分离出来的物料从真空上料器底部卸出；
5、未被分离出来的微细粉粒随输送气流进入排尘器中净化，净化后的空气经除尘器排入大气中。
1、龙鼓负压稀相系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点；
2、系统易于取料，适用于从低处、深处、较为狭窄的取料点取料，可用于要求取料不发尘的场合，可实现多出上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适应性广，用途广泛，粉体、颗粒物均可顺利输送；
3、系统造价低，制造维护要求低，系统运行稳定、工人可操作性强、运行成本低、管路物料残留少，负压稀相气力输送系统尤其适用于一般气流干燥工艺过程中输送和食品行业的食品物料输送；
4、系统气源位于末端，润滑油或水分等不会混入被输送的物料中，负压稀相气力输送系统输送物料更清洁；
5、系统由于输料管内部为负压，因此及时系统管道产生磨损和存在间隙时，被输送物料也不会发生泄漏，此外，由于负压稀相气力输送系统内压力低于大气压力，水分更易蒸发，所以对水分多的物料较压送式更容易输送；
6、系统输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度，因此负压气力输送系统尤其适用于对温度敏感的热敏性物料；
7、系统输送为连续式输送，亦可间断，管道内无物料积存，采用负压气力输送系统输送物料对环境污染小；
山东龙鼓负压稀相气力输送系统主要采用负压罗茨泵作为动力源，管道输送压力量低真空状态，管道风速约10～35/秒，物料在管道里呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压，终点压力在-10～-50KPa之间，管道真空度沿气力输送管道逐渐增高。
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