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石油分离填料2205双相不锈钢材质鲍尔环

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更新时间:2022-04-30 10:17:38浏览次数:161次

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石油分离填料2205双相不锈钢材质鲍尔环具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。

产品简介:

鲍尔环是20世纪40年代德BASF公司在拉西环填料的基础上开发的,它采用金属薄板冲扎制成,在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔,每排窗有五个舌叶弯入环内,指向环心,在中心处几乎相搭,上下两层窗孔的位置相互错开,一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了许多窗孔,使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。金属鲍尔环对拉西环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分部,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。

产品特点:

石油分离填料2205双相不锈钢材质鲍尔环具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-99%,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

鲍尔环适用于各种分离、吸收、脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳、脱硫系统,乙笨分离,异辛烷/甲苯分离等。

材料特性:

石油分离填料2205双相不锈钢材质鲍尔环所采用的原材料为2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更*,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。双相不锈钢2205标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。

 

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