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杭州良盛电气有限公司
标准 | GB | 材质 | 碳钢,不锈钢,铸铁,衬氟 |
---|---|---|---|
工作温度 | 常温 | 公称通径 | DN15~200mm |
加工定制 | 是 | 类型 | 二通式 |
连接形式 | 法兰 | 零部件及配件 | 执行器 |
流动方向 | 单向 | 密封形式 | 软密封式 |
驱动方式 | 其他 | 适用介质 | 氮气,氧气,氢气 |
压力环境 | 低压 |
ZZVP自力式微压调节阀属于自力式压力调节阀的系列,是一种不需要外加任何能源的自力式阀。依靠介质自身能源控制的得阀门,介于自力式阀门系列中ZZYP和ZZYVP中间的自力式阀。主要用于控制阀前压力小于0.2MPa的场合。
产品简介:
ZZVP自力式微压调节阀是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气的流量配比,以达到理想燃烧效果;用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整;无填料,动作灵敏;能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。
产品特点:
无需外加能源,能在无电无气的场合工作,节能环保。
执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机的灵敏度更高,控制压力低到0.3KPa。
整机采用无填料设计,阻力更小。
压力设定方便,可在运行时连续调整设定压力值。
工作原理:
设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并弹簧建立一个动态平衡,当设定点压力发生改变时,平衡被破坏,弹簧产生一个力使阀芯产生移动,从而使设定点压力重新回到设定值,往复动运控制压力。
结构与原理
ZZVP自力式微压调节阀主要由阀体、检测执行机构与调节机构三部分组成。其结构与原理见图一。介质由箭头方向进入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经连接管进入检测机构膜室,作用在膜片上,使阀芯作相应的位移,以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时,作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀杆,使阀座与阀芯间的流通面积减小,直到阀后压力降低到设定值为止;同理,如输出压力降低时,作用在膜片上的力减小,在弹簧力的作用下,推动阀杆,使阀座与阀芯的流通面积增大,直到阀后压力升高到设定值为止。设定值可通过弹簧的调节面达到。
阀体部分:
结构大类:自力式
工作方式:控制阀前压力K型、控制阀后压力B型
阀芯型式:压力平衡式
连接方式:法兰、螺纹、焊接
泄漏标准:IV、V、VI
阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
整机作用方式确定:
ZZVP-16K自力式储灌微压调节阀阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
ZZVP-16B自力式储灌微压调节阀阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
主要技术参数与性能指标
表1 Kv值和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数(Kv) | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介质温度(℃) | ≤80 | ||||||
调节精度 (%) | ≤3 | ||||||
允许泄漏量 (l/h) | 10-4X阀额定容量 |
主要零部件材料:
◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 阀内件:1Cr18Ni9Ti
◇ 膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti
◇ 膜片:夹增强涤纶织物橡胶、氟橡胶
◇ 弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
2、使用具体方法见图一。
使用前,打开罩盖,调整弹簧预紧力,直到阀门关闭。
缓慢将微压阀前、后截止阀开启一小部分,此时因介质引入微压阀,可观察压力表示值。
观察压力表示值,继续缓慢开启前后截止阀,直到工况稳定。
*打开前后截止阀,调整弹簧预紧力,直到压力表示值达到工艺要求为止。
在氮封系统中可做泄氮装置应用:
石油制成品或在制品,在贮存或中间生产过程中,常在贮罐顶部覆盖一层气体(常用氮气)加以保护,以免成品或半成品变质或损耗。该微压泄氮阀配合本厂生产的ZZYVP-16B带指挥器操作型自力式压力调节阀在贮罐中应用效果较好。具体应用实例见图四
微压阀在氮封装置应用中选型为ZZVP-16K自力式压力调节阀(控制阀前压力型),在贮储内压力升至微压阀设定值时,打开泄压,待降至设定值时将自动关闭。
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