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杭州良盛电气有限公司
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| 标准 | GB | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铜,衬氟 |
|---|---|---|---|
| 工作温度 | 常温 | 公称通径 | DN15~150mm |
| 加工定制 | 是 | 类型 | 二通式 |
| 连接形式 | 法兰 | 零部件及配件 | 阀杆 |
| 流动方向 | 单向 | 密封形式 | 软密封式 |
| 驱动方式 | 其他 | 适用介质 | 各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氮气 |
| 形态 | 柱塞式 | 压力环境 | 低压 |
ZZDQ储灌衬氟氮封装置阀是一套氮气微压保护控制系统（即氮封阀） ,主要用于保持储罐顶部保护气（-般为氮气）的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。整套系统有补氮阀、泄氮阀及呼吸阀三个阀门共同组成,相互配合工作。
产品简介：
ZZDQ储灌衬氟氮封装置阀是一套氮气微压保护控制系统(即氮封阀) , 主要用于保持储罐顶部保护气(-般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。节约环保：无需外部能源，机械式自动调节控制压力。简化系统：无需外部二次仪表控制，直接作用式，系统简单维护成本低。防爆安全：用于无电源、无气源场合工作，不存在外部能源的隐患。操作简单：设定或调整压力时，可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。品质可靠：低嗓音、免于维护、性能可靠，具有压力平衡功能，灵敏度高。
供氮阀的结构与工作原理:
供氮阀是由指挥器、调节阀、执行机构三部分组成
供氮阀结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮阀工作方式
泄氮阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
工作原理：
ZZDQ储灌衬氟氮封装置阀由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。
通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
安装使用与维护：
1、安装：
（1）安装前，检查氮封阀零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
（2）为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、使用
（1）开启氮封阀阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。
（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺。
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值。
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作。
（5）不用时，关闭阀前截e68a84e799bee5baa6e79fa5e9819331333363376465止阀。
3、维护
（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用工具。
（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨。
（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换。
（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
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