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杭州良盛电气有限公司
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| 标准 | GB | 材质 | 碳钢,不锈钢,球墨铸铁,衬氟 |
|---|---|---|---|
| 工作温度 | 常温 | 公称通径 | DN15~100mm |
| 加工定制 | 是 | 类型 | 二通式 |
| 连接形式 | 法兰 | 零部件及配件 | 执行器 |
| 流动方向 | 单向 | 密封形式 | 软密封式 |
| 驱动方式 | 其他 | 适用介质 | 各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气 |
| 形态 | 柱塞式 | 压力环境 | 低压 |
ZZDG带指挥器不锈钢供氮阀主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。
产品简介：
ZZDG带指挥器不锈钢供氮阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点
用于气体减压，如阀前0.2~0.8MPa（高压0.8MPa时发前面应加减压阀），阀后0.5-100KPa。
产品特点:
◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇ 确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
主要功能：
作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。
ZZDG带指挥器不锈钢供氮阀结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
供氮阀 （表一）
公称通径DN（mm） | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
阀座直径（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
额定流量系数Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
压力调节范围KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公称压力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被调介质温度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度（%） | ≤±3 | ||||||||||||
执行机构有效面积（cm2） | 280 | 400 | 600 | ||||||||||
信号接口 | 内螺纹M10×1 | M16X1 | |||||||||||
允许泄漏等级 | VI（GB/T4213-92） | ||||||||||||
该阀在整套储灌氮封系统中的应用：
氮封装置由供氮即（ZZDG供氮装置ZZYVP-16B带指挥器操作型自力式调节阀）和泄氮(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微压调节阀)、防爆阻火呼吸阀三部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。
氮封装置工作原理：
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮阀自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。
说明：
◇ 该阀一般供氮气压力在0.3~0.7MPa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情 况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径*
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影 响设备的使用寿命
维护使用注意事项：
（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
（5）不用时，关闭阀前截止阀
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