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广州星科自动化设备有限公司
主营产品： 三参数组合探头，四参数组合探头，一体化振动传感器，振动速度传感器，霍尔转速传感器，磁敏式转速传感器，一体化油温液位振动传感器，智能转速监控仪，双通道智能振动监测仪，风机振动监控仪， |
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电涡流传感器的典型应用有哪些？
2020-7-21 阅读(20588)
电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和领域，对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线监测和保护。
（1）用于轴向位移测量
轴向位移是指旋转机器内部转子沿轴心方向，相对于固定部件（止推轴承）的间隙大小，是旋转机械的一个重要信号，过大的轴向位移将会引起过旋转机械的损坏和故障，因此，需要对轴向位移进行测量。有些机械故障，如止推轴承的磨损与失效、平衡活塞的磨损与失效、止推法兰的松动等都可通过轴向位移测量来进行评估和判断。
（2）用于径向振动测量
针对很多领域的机械，如工业透平机、膨胀机、电动机、发电机、鼓风机、齿轮箱、泵等，通过测量径向振动，可以实现为故障的早期判断提供重要信息，这些故障包括：轴的同步振动、油膜失稳、部件松动、压缩机踹振、齿轮咬合问题、电机气隙不均匀、活塞磨损、轴承间隙过大等。
（3）用于偏心测量和胀差测量
对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。传感器通过对轴弯曲程度的测量，为评估原有的机械弯曲、临时温升导致的弯曲以及中立弯曲提供重要的信息。
汽轮发电机组在其启动和停机时，由于金属材料、热膨胀系数以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，有可能导致透平机的旋转部件和静止部件的相互接触，导致机器的破坏。因此，需要利用电涡流传感器实现对胀差的测量。
（4）用于转速测量
电涡流传感器测量转速具有快速响应性好，能响应零转速，抗干扰性能强等优势，同时也需要配置转速齿轮，通常选用φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm的探头。转速测量频响为0～10KHZ，是用作监测旋转机械轴转速的重要备选部件。相比之下，无源磁电式传感器不适合测零转速和较低转速，因低频时，幅值信号小，抗*力差，它不需要供电；有源磁电式传感器采用外部电源供电，适合测量0.03HZ以上转速信号。
（5）用作滚动轴承、电机换向器整流片的动态监控
电涡流传感器的探头安装在轴承外壳中，用于监测轴承外环的情况，如滚动元件与轴承有缺陷的地方发生碰撞后，外环会产生微小变形，传感器就可监测到这种变形信号；当滚动元件发生裂纹缺陷或者轴承环发生缺陷时，传感器均可监测到信号的变化；传感器也可测量轴承内环运行状态，经过运算得到轴承打滑度情况。
电涡流传感器的特点
电涡流传感器通过电涡流效应原理，准确测量被测体与探头端面的相对位置，其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗*力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及预维修。
1、电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。
2、电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗*力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。
3、从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。
