MBR膜食品厂污水处理设备

　　采用间歇式生物暴气池和超滤膜评价池对MBR的各种操作条件对超滤膜分离性能的影响，膜清洗方法、间歇式工艺对高浓度有机污水处理进行了实验研究。采用复旦大学环境科学研究所研制的外压型聚丙烯(PP)中空纤维超滤膜组件对某食品厂废水进行了中试处理，CODcr与BOD5的去除率均在95%以上。该MBR系统是在反应槽中浸入外压型中空纤维超滤膜，中空纤维超滤膜管壁从外侧受到液压的作用，所以管内侧就形成微小的负压，通过这个微小的负压作用，就能够得到透过液即处理水。由于负压很小，所以膜面的清洗只能靠暴气水流来进行，同时也能防止膜孔堵塞。MBR膜食品厂污水处理设备

BR处理粪便污水

　　整个处理系统包括储存箱，预处理箱，生物反硝化单元，污泥回流箱，一级超滤，混凝，二级超滤，颗粒活性炭滤池，消毒池和污泥处理设备。经过预处理后的粪便污水的BOD为6300-6800mg/l，CODMn为130-250mg/l，TN为25-41mg/l。生物反硝化单元中可以保持高达12000mg/l的MLSS，同时，生物反应器中污泥的停留时间很长，以致引起超滤出水的COD主要是低分子量的物质，该系统*显著的特点是出水不含悬浮固体或细菌。对聚丙烯腈，聚烯烃和聚砜膜的实验表明，聚砜的水通量*小。实验采用的超滤膜的截留分子量一般在20000-50000。他们也采用生物反硝化与超滤相结合的工艺对粪便污水处理的实验研究。在常规的粪便污水处理中，高效生物反硝化过程是在*的MLSS浓度下进行的，因此，固液分离过程的进行，即使采用离心机也常常发生活性污泥膨胀或浮沫。在这种情况下生物反硝化过程的出水中，悬浮物浓度就很高，由混凝，过滤，臭氧氧化和颗粒活性炭组成的三级或高级处理过程就容易超负荷，使*终出水恶化而不能达到出水排放标准。而采用超滤来代替重力或机械分离过程，再加上三级处理，可使整个系统的组合达到*优化。

　　采用超滤后，悬浮固体，胶体和高分子量有机物(根据所使用的膜能拦截的分子量而定)都可望得到*分离；同时，系统的设计和运行也得到优化，从膜过滤过程中连续回流到生物反硝化反应器中的高浓度活性污泥起到了稳定反应器中污泥浓度及产生高质量出水的作用。三级处理进水中少了大胶体和悬浮固体还有其他好处，诸如臭氧氧化效率高及颗粒活性炭滤器的冲洗频率降低等。超滤器的设计水通量在驱动压力为0.15-0.3MPa时为1.0-1.5m/day。清洗方法为采用浓度为100-200mgCl2/l的次氯酸钠溶液在超滤膜组件中每二周循环流动1-2小时。实验证明，这种清洗方法适合于日常操作。该系统的出水中，BOD，SS，CODMn，Tn和Tp分别可望达到5mg/l，0mg/l,35mg/l,20mg/l和小于0.3mg/l。其投资和运行费用少于或等于传统生物反硝化厂，此外，该系统的占地小，操作人员少。