在橡胶制品的生产工艺中，平板硫化机温度控制对确保产品品质及生产效率有着极大的影响，目前常用的模温机已经逐渐取代蒸汽加热方式。相对传统的蒸汽加热，应用于橡胶工艺的模温机在控温中有什么优势呢？欧能机械就为您对比分析大家来分析。

在橡胶生产过程中，为了使产品具有更好的性能，例如不变黏、不易折断等特点，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，在这个生产过程中，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。采用以导热油为循环加热介质的硫化机模温机控温是一种为常见的方式。

硫化机模温机是一个低压闭式的循环系统，所以除去系统内管线设备表面的散热损失外，理论上几乎没有其他热量损失发生，这也就意味着模温机的热效率高，而能源消耗也就大大降低了。模温机在常压操作条件下就可以得到平板硫化机工作的加热温度，而蒸汽系统需要比较高的压力才能达到相同的温度，这样模温机就避免了因为高压操作而带来的安全问题。

模温机和采用蒸汽加热相比，其升温速度更快，减少加热装置本身的热能损失。蒸汽锅炉通常有较大的容量，所以无论是冷态启动还是停止使用的情况下，都会有相当大的热量散失，导热油加热系统的容量相对较小，所以升温速度要快得多。

从上面的对比分析我们可以看出，相对传统的蒸汽加热方式而言，模温机加热系统具有节能、操作压力低和安全便利等优点。