镁铝合金压铸对模具温度要求较高，不平均或不适当的模温在生产过程中会造成铸件变形，表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。温度过高会造铸件粘模导致取件困难，温度太低又容易导致冷隔或充型不足这类缺陷。使用镁铝合金压铸模温机 压铸油温机能精确控制模具温度，从而提高压铸件质量和生产效率。

如果不使用压铸模温机，直接用合金溶液预热，为了达到工艺要求的模温，需要浪费多达数十模的废品。而使用镁铝合金压铸模温机预热时，只需要提前打开机器，就可以自动预热模具，不会造成浪费。

合金压铸模温机利用高热传性的导热油，能在很短的时间内将模具内多余热量带出。压铸模温机的加热冷却作用可以减少模具热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。

压铸模温机安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

镁铝合金压铸模温机 压铸油温机是由膨胀油箱、循环泵、传感器、加热器、电磁阀、交换器、过滤器等组成。是以电为能源，导热油为传热介质，利用循环泵，重复加热到生产工艺要求。如果在生产中，模具的温度高于设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度。重新回到设定的温度。