高光无痕蒸汽模温机以高温蒸汽作为加热介质，通过急冷急热控制系统控制模具温度，辅以热流道模具温度控制、电磁阀及时序控制器分时进胶的模具。

高光无痕蒸汽模温机用于快速模具温度加热冷却成型技术，英文简称RHCM。这种工艺是在注塑成型时，高光无痕蒸汽模温机通过高温蒸汽，快速模具的温度上升为100～150℃，同时，为了提高生产效率，在模具高温加热后，模具表面应迅速冷却为20～40℃。高光无痕蒸汽模温机

安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

1、模具成型温度较高。在较高的模温下注塑成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板；

2、模腔表面极度光亮(一般为镜面2级或更高)。高光模具生产出的产品可以直接用于装配整机，无需做任何表面处理，因此这种工艺对模具钢材及塑胶材料的要求都很高；

3、热流道系统的热嘴较多(一般为6～8个嘴，有时会更多)。每个热嘴必须带封针且有独立的气道，通过电磁阀及时序控制器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制，甚至消除熔接痕。

使用热流道模具温度控制的注塑成型过程为：合模→输入高温水蒸汽→注塑→排出水蒸汽→投入冷却水(冷却)→清除冷却水(用高压空气清洁)→开模→顶出→型合。