涂装工艺是制造企业的核心生产工艺之一。但缺点是在生产建设过程中使用了大量的有机溶剂,这意味着会产生大量的有机废气。虽然随着大气污染防治工作的不断推进,有机废气浓度不断降低,但作为环保战役的关键时刻,不能轻易放松警惕。
企业涂装过程中的有机废气可从源头、过程控制和终端处理这三个方向进行减少。但是单独从某一个方向出发,要达到废气达标排放,实施后的处理效果不是很理想。只有从三个方向同时进行处理,才能达到达标排放的效果。那么,这三个方向到底应该如何实施呢?
减少源头就是严格限制涂料中VOC的含量,使用污染较轻的有机溶剂,但企业需要注意的是,涂料中VOC的限制要充分考虑成本能力。
工艺控制是通过设计合理的支撑膜,选用喷涂设备具有更高的传递效率,更科学的施工工艺方案,减少溶剂和油漆的浪费使用,优点是降低了后续排放压力,也降低了生产成本。
终端处理是利用废气处理设备进行干预,企业需要根据实际排放要求、废气特点、需要处理的总金额和投资预算等综合考虑。
RTO再生焚烧设备是将有机废气加热到800℃。有机废气在高温作用下燃烧成CO2和H2O。同时,设备中的陶瓷蓄热器可以回收分解过程中释放的热量,降低能耗。该设备净化效率99%以上,适合处理大风量,能适应有机废气的浓度。配以沸石流道浓缩装置,可以处理浓度较低的废气,也是净化效果良好的废气处理设备。