Rexroth力士乐DA10-3-5X/50-10先导式卸荷阀 液压阀生产 返回列表页

Rexroth力士乐DA10-3-5X/50-10先导式卸荷阀

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Rexroth力士乐DA10-3-5X/50-10先导式卸荷阀
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DA10-3-5X/315-10

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DA 10-3-5X/50-17

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DA 10-7-5X/100-10

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DA 10-7-5X/100-17

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DA 10-7-5X/200-10

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DA 10-7-5X/200-10Y

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DA 10-7-5X/315-17

1、保护泵和控制阀以免超压，并使液压系统维持恒定压力。
2、利用遥控口可对阀进行遥控或卸载。
3、安装尺寸符合ISO6264标准。
使用说明：
1、回油口背压不可超过0.5MPa.
2、回油管应直接回油箱，不可与其它阀的回油管连接。
3、调整调压受柄时，升压须顺时针方向慢慢调整，降压则相反方向，调压后务必锁定固定螺帽。
4、小流量时容易使设定压力不稳定，03、06规格请使用8ℓ/min以上的流量，10规格请使用15ℓ/min以上的流量。

型号说明：

规格表：

尺寸图：

流量控制阀又称400X流量控制阀，是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。其连接方式分为法兰式与螺纹式;焊接式。控制调节方式分为自动与手动。
选型.

可根据管道等径选用，可根据大流量和阀门的流量范围选用。

流量控制阀又称400X流量控制阀，是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。
产品特点.

流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导
流量控制阀

流量控制阀
方式控制流量的多功能阀门。

1、一改常规节流阀使用孔板或纯机械的减小流域面积的原理，利用相关导阀，大限度地减小能量在节流过程中的损失

2、控制灵敏度高，安全可靠，调试简便，使用寿命长。

流量控制阀可在没有外接电源的情况下，自动实现系统的流量平衡。是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流量限定的，因此，也可称定流量阀。

定流量阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是针对阻力的平衡。他能够解决系统的动态失调问题:为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值;从系统末端来看，为了避免动态调节的相互影响，也需要在末端装置或分支处限制流量。

在设计中应注意的问题，流量控制阀的缺点是在于阀门有小工作差的要求，一般产品要求小工作压差20KPa，如果安装在不利回路上，势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装，远端不安的方法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。
数显流量控制阀其结构是由自动阀芯，手动阀芯及显示器部分组成。显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。

它的工作是极其复杂的。被测水流经阀门，水流冲击流量机芯内的叶轮，叶轮旋转与传感发讯器感应，使传感器发出与流量成正比的电讯号，流量电讯号通过导线送入电子计算器，经过计算器计算、微处理器处理后，其流量值显示出来。

手动阀芯是用来调节流量的，根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
1 压力--温度度级

流量控制阀的压力--温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力--温度等级确定。流量控制阀在某一温度下的大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下大允许工作压力值中的小值。

1.1 铁制壳体的压力--温度等级应符合GB/T17241.7的规定。

1.2 钢制壳体的压力--温度等级应符合GB/T9124的规定。

1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力--温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。

2、阀体

2.1 阀体法兰:法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定;钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。

2.2 阀体结构长度见表1。

2.3 阀体的小壁厚 铸铁件阀体的小壁厚应符合GB/T13932-1992中表3的规定，铸钢件阀体的小壁厚应符合JB/T8937-1999中表1的规定。

3 阀盖 膜片座

3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。

3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。

3.3 阀盖与膜片座的小壁厚按2.3的要求。

3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 阀杆、缓闭阀板、主阀板

4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。

4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。

4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。

4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。

5 膜片

5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。

5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。

5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。

6 控制管系统

控制管系统的各元件应能承受阀门的高工作压力，各部位不得发生泄漏。

7 材料

7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。

7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定;灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa;球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定;碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定;奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
流量控制阀

流量控制阀
7.3 钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。

8 壳体强度

流量控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。

9 密封性能
电磁流量控制阀

电磁流量控制阀
流量控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。

10 清洁度

流量控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。

11 涂装

当应用于生活饮用水时，流量控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。

溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。

如果锥阀或主阀芯磨损过大，或者密封面接触不良，还将造成内泄漏过大，甚至影响正常工作。
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

稳压作用:溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用:系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统高工作压力高10%~20%)。

实际应用中一般有:作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压(串在回油路上)。

溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。

对溢流阀的主要要求:调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
注意事项.

噪声和振动

液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。

(1)压力不均匀引起的噪声

先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.003~0.006厘米。过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。

由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。

(2)空穴产生的噪声

当由于各种原因，空气被吸入油液中，或者在油液压力低于大气压时，溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡，这些气泡在低压区时体积较大，当随油液流到高压区时，受到压缩，体积突然变小或气泡消失;反之，如在高压区时体积本来较小，而当流到低压区时，体积突然增大，油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声，又由于这一过程发生在瞬间，将引起局部液压冲击而产生振动。先导式溢流阀的导阀口和主阀口，油液流速和压力的变化很大，很容易出现空穴现象，由此而产生噪声和振动。

(3)液压冲击产生的噪声

先导式溢流阀在卸荷时，会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件，这种冲击噪声愈大，这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时，由于油流速急剧变化，引起压力突变，造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波，本身产生的噪声很小，但随油液传到系统中，如果同任何一个机械零件发生共振，就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时，一般多伴有系统振 动。

(4)机械噪声

先导式溢流阀发出的机械噪声，一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。

在先导型溢流阀发出的噪声中，有时会有机械性的高频振动声，一般称它为自激振动声。这是主阀和导阀因高频振动而发生的声音。它的发生率与回油管道的配置、流量、压力、油温(粘度)等因素有关。一般情况下，管道口径小、流量少、压力高、油液粘度低，自激振动发生率就高。