中国台湾TAICIN泰炘高压叶片泵VF25-18-L-RRR-01 返回列表页

中国台湾TAICIN泰炘高压叶片泵VF25-18-L-RRR-01

产品规格型号； 

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中国台湾TAICIN泰炘高压叶片泵VF25-18-L-RRR-01

叶片泵根据中类型的不同有两种；

1专门指容积泵中的滑片泵。2指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。

根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。

叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

一、单作用叶片泵的工作原理

泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。

二、双作用叶片泵的工作原理

它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。

双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

这种泵的工作原理大致可以分为以下4种情况来分析。

(1)当泵刚刚开始工作，而泵的出口压力尚未建立起来时，或者当外部载荷较小而系统的油压很低，活塞4上的作用力还不足以克服调压弹簧9的作用力时，定子2在调压弹簧9的作用下处于最右边的位置，即泵处于偏心和输出流量的状态。

(2)当泵的出口压力达到工作压力p时，在系统压力作用下，活塞4克服了调压弹簧g的作用力向左推动定子套，使定子2在活塞4和调压弹簧9的共同作用下处于某一个相对平衡的工作位置，定子的偏心距及输出流量都处于一个相对平衡的状态。

(3)当外部载荷有变化时，引起的系统压力变化会导致泵的供油量做相应的变化调整:当外载增大引起系统压力升高时，定子2会在活塞4的作用下向左移动，导致了偏心距减小，流量减小，液压执行元件的移动速度相应地减慢;当外载减小时，会引起定子向右移动，移动速度将相应加快。

(4)当泵的出口压力由于系统的超载或过载而超过调压弹簧9和调压螺钉10所调定的限定压力pB时，调压弹簧9将处于压缩状态，活塞4将定子2压到最左位置，此时的定子偏心距为零(或接近于零)，泵将停止向外供油，从而防止了出口压力的继续升高，起到了安全保护的作用。

由于这种泵的输出压力可以通过调压弹簧9和调压螺钉10来加以控制，所以称为限压式泵。又因为这种泵的反馈控制是作用到定子套的外部，所以也称为外反馈式限压泵。

4、限压武变量叶片泵的工作特性

限压式变量叶片泵工作特性曲线如图3所示。当工作压力p小于预先调定的最小限定压力时，液压作用力不能克服弹簧9的作用力，这时定子的偏心距保持，泵的输出流量qA将保持值，又因供油压力的增大将使泵的泄漏流量q1也增加，所以泵的实际输出流量q略有减少，如图3中工作曲线的AB段所示。

当工作压力p超过最小限定压力时，液压作用力大于弹簧9的作用力，此时弹簧9开始压缩，定子向偏心量减小的方向移动，使泵的输出流量减小，压力愈高，弹簧压缩量愈大，偏心量愈小，输出流量愈小。在弹簧9的有效弹性变形范围内，流量与系统工作压力的关系基本呈特性曲线BC段所示的线形变化规律。

调节调压螺钉10可以改变调定压力pB的大小，这时特性曲线的BC段将左右平移;而改变调压弹簧的刚度可以改变BC段的斜率，弹簧越“软"，BC段越陡。

5、限压式变量叶片泵的应用

限压式变量叶片泵结构复杂，轮廓尺寸大，相对运动的机件多，泄漏较大，同时转子轴上承受较大的不平衡径向液压力，噪声也较大，容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高。而从另外一方面看，在泵的工作压力条件下，它能按外载和压力的波动来自动调节流量，节省了能源，减少了油液的发热，对机械动作和变化的外载具有一定的自适应调整性。

限压式变量叶片泵对那些要实现空行程快速移动和工作行程慢速进给(慢速移动)的液压驱动是一种较合适的动力源，一般快速行程需要快的移动速度和大的工作流量，而负载压力较低，这正好对应了特性曲线的AB起始段;而工作进给时需要较高压力，同时移动速度较低，所需流量减少，对应了特性曲线的BC段。因此，这种泵特别适用于那些要求执行元件有快速、慢速和保压阶段的中、低压系统，有利于节能和简化回路。

叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意:

1.泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3.拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

5.叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。