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详细介绍
产品概述：
KSJ41W不锈钢抗生素截止阀主要由阀体、排气阀、密封圈、锥形阀瓣、下阀瓣、密封垫、压板、弹簧座、弹簧、上阀瓣、隔膜片、隔膜瓣、对开环、阀瓣螺盖、阀杆、阀盖、阀杆螺母、手轮、四氟垫片、等等组成（见总图）。但新型功能阀与一般阀门——截止阀对比大不一样，新型功能阀它由原来三种阀门分别操动，现改装为三合一操动，大大改变了原来的面貌，即省事又省钱，打破原来截止阀密封性能差，隔膜片耐温达不到要求，许多药厂靠高额进口隔膜片来维持作业。
产品特点：
1.具有较强的杀菌、清毒功能，防止产品染菌。
2.密封垫采用特殊材质聚四氟乙烯复合材料制成温度可达300℃。
3.密封垫、阀体中道密封圈，阀杆填料全部采用优质聚四氟乙烯材料。寿命长、耐腐蚀，确保无内外漏。
4.流线型的流道，使得压力损失小。
5.密封垫可更换，拆卸更方便，维护费用低。
产品结构：
1、KSJ41W不锈钢抗生素截止阀延续抗生素法兰截止阀的优点，设计合理，*，能有效的降低制药生产中的染菌 率，为抗生素无菌生产提供了可靠的保证；
2、该阀门结构精密，密封性能好，杜绝了跑、冒、滴、漏，节约了能源消耗，为车间文明生产提供了有利条件；
3、该阀门材质可靠，制作精细、经久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐高温、耐腐蚀性能强，大修时只需更换垫片，拆卸容易、维修方便，降低了成本、提高了经济效益；
4、该抗生素法兰截止阀使用范围广，不仅代替接种站的二通隔膜阀，而且可以广泛应用在原料药车间的结晶罐等工艺管道上，效益良好。
应用规范：
1. 设计制造造GB12235-89
2. 结构长度按GB12221-89
3. 法兰尺寸按JB/T79-94
4. 阀门检查和试验按GB13927
主要零部件材料：
零件名称 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
阀体/阀盖 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
闸板 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
填料 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | 石墨 |
垫片 | 304＋PTFE | 304L＋PTFE | 316＋PTFE | 316L＋PTFE | 石墨＋304 |
压盖 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB |
填料压环 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
性能规范：
型号 | 公称压力 | 实验压力 | 工作温度 | 适用介质 | ||
强度水 | 密封（水）空气 | 低压密封空气 | ||||
Z41W-16P(R) | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸类 |
Z41W-25P(R) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 醋酸类 |
Z41W-40P(R) | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | 硝酸类 |
Z41W-60P(R) | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | ≤200 | 醋酸类 |
七、主要连接尺寸：
规格 | 主 要 连 接 尺 寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z—Φd | H1 | H2 | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—Φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—Φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—Φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—Φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—Φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—Φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—Φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—Φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—Φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—Φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—Φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12—Φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12—Φ30 | 786 | 740 | 550 |
安装注意事项
1. 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2. 手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。
3. 介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
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