详细介绍
工业化的今天,人类的生产生活已经离不开风机这一工业产品,尤其是近几年高压风机的出现,高压风机的实用性,耐用性深受广大市场消费者的好评。高压风机是依靠输入的机械能,将机械能转化为气体压力,并向外输送气体的一种机械,它是一种靠外界能量从动的流体类机械。在人类生产生活中的应用十多种多样的,涉及面广,综合性能高,因此在今后的制造与研发过程中,谁能适应市场,谁能在原本基础上得到进一步创新,谁就能风机市场。
化工设备高压风机 配置:
(1.机壳材质:锦诺克高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用电机,锦诺克电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:锦诺克风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
油气防爆高压鼓风机的主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①旋涡气泵轴与电机轴不同心,联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦旋涡气泵进出气管道安装不良
⑧转子不平衡,引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响。
化工设备高压风机常见问题
许多输送行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰,且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏,引起风机振动,缩短风机寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损zui为严重,它不仅破坏风机内的流动特性,且容易引发叶片断裂等事故。
化工设备高压风机外形特点:
-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
-压力zui高达:73kpa
-真空zui高达:104kpa
-流量达:50m3/min
可靠性高
-结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体,
-密封轴承、防止污染物损坏,
-双重辰型弹性轴密封、降低泄露,
-只有一个环形室单元、防止热力损坏,
-充分的叶轮支持、防止叶片断裂,
-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,
无油输送
-无碳氢化合物带出、无油气送风,
-满足卫生保和科学应用要求,
低噪音和低温升
-单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,
-*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,
-铝合金壳体、散热性能良好。
油气防爆高压鼓风机安装时的注意事项:
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留;
2、高压旋涡风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、漩涡气泵的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部气泵及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫用多孔型橡胶板;
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小,后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好