详细介绍
本期我们以大型建筑砂石项目为例,向大家介绍一种 单次集中破碎:反击式破碎站制砂系统的生产工艺流程 , 具体设备配置与流程如下:
1、 反击式破碎机 生产工艺
主要由 底座、给料口、打击板装置、转子等零部件组成 ,本项目选择的反击破参数信息如下:
进料口尺寸:800mm-1238mm
处理能力:230-425t/h
电机功率:242-328KW
出料粒度:20-115mm
转子直径:1040&1270mm
转子宽度:1100&1220mm
2、制砂系统生产工艺
制砂系统由进料系统、破碎系统、筛分系统、电控系统等组成 。
2.1 进料系统
混合物料经 胶带机 送至受料斗,再经由胶带机送至破碎系统。
2.2 破碎系统
采用 普通速度破碎+高频高速破碎(转子线速度>81m/s) 联合制砂工艺,破碎以后经胶带机送至筛分系统。
破碎系统技术优势:
处理量大: 200t/h-500t/h
粒形好: 针片状<5%
模块化设计——快速安装和转移
级配稳定: FMF=2.8±0.2
石粉含量—— 3%-10% 可控
节能环保:进料粒径大、有效减少前端破碎能耗、全封闭生产、粉尘*
产品多样化 :砂石同出、单独制砂
2.3 筛分系统
振动筛 分机设置2.6mm、6.1mm、10mm的二到三层筛分, 筛透率高,循环料少,能耗低, 其中大于10mm的骨料经胶带机送至普通速度破碎站中进行破碎,6.1~10mm和少量2.6~6.1mm的骨料经胶带机送至高频高速破碎站中进行破碎, 破碎后的骨料通过输送和筛分系统形成闭路循环 。
2.4电控系统
制砂系统配置升级版 集装箱式控制室、集配电柜、控制系统、操作台为一体, 可以实现对细度模式、出料尺寸等参数的实时监控 ,并能够对各个部件的运行数据做红线监测,假设出现异常情况,设备将会发出警报提醒, 真正实现工业化安全高效生产 房,节约施工成本 。
根据日前的工业生产运行现状模拟测试,该系统基本能够满足要求,只需对部分设备进一步调试以配合组织生产过程即可, 成品砂质量稳定,级配均匀,砂的细度模数和石粉含量较易控制 , 可供大家参考 。