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ASTM D3512-2002乱翻式起球仪 纺织品耐起球及其表面变化试验

时间:2011-8-23阅读:1165
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PT-4乱翻式起毛球测试仪标准收集:
 
美国标准:
ASTM D3512-2002乱翻式起球仪 纺织品耐起球及其表面变化试验
 
1.目的和范围
1.1.本方法适用于判断织物对起球和其它一些表面织疵﹐诸如毛羽等形成的抵抗能力﹐适合于各种类型的服装织物。
1.2.此法不适合经有机硅树脂整理如耐久防雨和柔软整理织物测试﹐因为有机硅会转移到软木衬垫上而影响测试结果。
 
2.原理
2.1.为了模仿穿着中的摩擦效果﹐将试样和少量的灰色短棉纤一起加入圆柱测试箱和软木衬垫相互摩擦﹐其测试结果与标准样照对比而主观评级。
 
3.设备和材料
3.1.乱翻式起球测试仪
3.2.软木衬垫﹐厚度1.5mm﹐宽度146mm﹐长度452mm﹐置于阴凉干燥处储存。
3.3.空气压缩机能为每个箱中提供14~21Kpa的空气压力
3.4.粘合剂
3.5.棉纤维﹐4301tex﹐美洲山地棉或用同等的规格的棉。
3.6.真空吸尘器
3.7.评级箱冷白荧光灯cool white fluoeescent,相关颜色温度4100~4500K﹐可观察试样及评级样照
3.8.实验室自校标准布(Standard In-House Pilling Test Fabric):验证仪器性能的稳定性。
3.9.起球箱
3.10.评级标准物质(Rating Sandard):织物照片或织物实物
3.11.洗涤设备
3.12.干洗机
 
4.试样准备
4.1.试样在剪取前可以洗涤或干洗。
4.2.沿经向纵列或纬向横列的约45度角方向剪取3块边长105mm的正方形的试样﹐且不含同一根纱线。
4.3.若稀松织物边缘易松散﹐剪取平行于经纱和纬纱的试样﹐把边缘拆纱至少5mm.
4.4.用粘合剂粘结织物正面边缘﹐宽度不超过3mm﹐晾干至少2小时。
4.5.试样和软木衬垫在测试前应放在21±1℃65±2%RH的环境下放置4小时以后方可测试。
 
5.测试过程
5.1.所有实验需在标准大气下进行。
5.2.在每个转筒中放入三个试样同一样品25mg(5mm左右的灰色短棉纤﹐使纤维自由分散转筒中若不够三个试样﹐可少放﹐但不要取其它的试样补充﹐以免干扰测试结果
5.3.盖上前盖﹐把定时器设定为30分钟。
5.4.打开空气压缩机开关。
5.5.调节压缩机空气阀门直到机器压力表读数为2~3psi﹐打开操作开关﹐开始测试。
5.6.在机器运转过程中﹐要经常检查试样是否贴在筒壁或筒底﹐若发生任一种情况﹐则关掉气流﹐要停机打开前盖﹐放好试样再开机﹔记录中止或试样异常的数据数据。
5.7.若试样缠在叶轮上﹐停机后用洗涤剂洗过的湿布擦洗叶轮﹐晾干后再使用。
5.8.时间到后﹐机器自动停止运转并鸣叫﹐关上操作开关。
5.9.开前盖﹐用吸尘器吸掉试样上和筒内多余的棉纤维﹐重复以上操作﹐并把6毫米的灰棉纤维25mg加入每次操作中。
5.10.注意每块软木衬垫每面可用1小时﹐即两次30分钟的测试﹐使用1小时后翻转使用另一面﹔使用2小时后再更换新的软木软垫。
 
6.评级
6.1.参照ASTM D起毛起球标准图样﹐在灯箱内俯视接近45度角的目视对测试过的试样进行评级。若试样表面效果介于两个级别之间﹐可评半级﹐如3.52.5等。
注﹕ 5---没起球
        4---轻微起球
        3---中等起球
        2---严重起球
        1---起球非常严重
作为参考﹐通常至少需要3个人单独评级。
 
7.报告
7.1.报告3个试样的测试结果的平均值。
7.2.报告测试方法﹕ASTM D3512
7.3.检查起球的不均匀性﹐是否集中在某一条可能由不同纱支引起或某一块﹐报告这种现象。
7.4.报告测试所进行的时间和所用的评级标准物质。
 
8.注意事项
8.1.测试过程中严禁打开前盖﹐如确有必要打开如试样停止转动﹐必须待机器*停止转动方可进行。
8.2.在使用1小时后﹐用湿布擦洗叶轮﹐但下次使用前﹐叶轮必须干燥。
8.3.若仪器经常使用﹐每周对仪器进行一次自校﹔若不经常使用﹐则需要每次使用前自校一次﹔在出现问题时需自校﹔每批新的软木衬垫开始使用前应该校准。
 
德国标准:
标准号:DIN 53867-1990
标准名称:纺织品检验.起球(疵点)量的测定.用打手法检验(随机翻滚起球测试器)
标准内容:纺织材料;定义;织物试验;材料试验;试验;表面式样;表面;纺织试验;臂式搅拌装置;随机翻转式起毛起球试验仪;试验设备;布;起毛起球试验
日本标准:
标准号:JIS L 1076
标准名称:纺织品和针织品疵点试验方法

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